Андрей Смирнов
Время чтения: ~16 мин.
Просмотров: 0

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: характеристики, размеры, диаметры и монтаж с видео инструкцией

Требования к теплоизоляции труб отопления

Технические требования к теплоизоляции трубопроводов устанавливают СП 61.13330. В процессе эксплуатации она подвергается воздействиям разного характера — механическим, химическим, термическим, влажностным, поэтому должна быть не только энергоэффективна, но и надежна, долговечна, безопасна.

Характеристики материалов, которые учитывают при выборе:

  • Теплопроводность, плотность — определяют толщину слоя утеплителя, нагрузку на трубу, ее опоры.
  • Термостойкость — обуславливает неизменность первоначальных свойств при контакте с горячей поверхностью.
  • Упругость, прочность на сжатие — отвечают за стабильность формы и структуры при слеживании, прокладке в грунте.
  • Водостойкость — исключает впитывание воды, позволяет сохранять теплоизоляционные свойства.
  • Биостойкость, стойкость к воздействию агрессивных сред — важны для длительной эксплуатации.
  • Горючесть, содержание вредных веществ — должны отвечать санитарно-гигиеническим требованиями, нормам пожарной безопасности.

С практической точки зрения значение имеет удобный, простой монтаж. Он экономит время, избавляет от дополнительных трат на материалы для установки.

Особенности

Производство

Высокоэластичный материал изготавливается из полиэтилена под воздействием высокого давления с добавлением специальных присадок, например, антипиренов, веществ, препятствующих возгоранию вспененного полиэтилена. Процесс производства заключается в следующем: гранулированный полиэтилен подвергается плавлению в камере, туда же вдувается сжиженный газ, способствующий вспениванию материала. Далее происходит образование пористой структуры, после чего материал формуется в рулоны, плиты и листы.

В состав не входят токсичные компоненты, что позволяет применять материал в любом сегменте строительства, а не только на промышленных объектах и в изолированных от человека местах. Также в процессе производства на лист наносится слой алюминиевой фольги, служащей эффективным теплоотражателем, а для усиления теплоизолирующих свойств еще и полируется. Так достигается уровень теплоотражения в пределах 95–98%.

Технические характеристики

Вспененный полиэтилен – это материал с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный, выпускаемый с различными габаритными параметрами. Ему присущ ряд свойств характерных для газонаполненных полимеров, среди которых следующие:

  • плотность – 20–80 кг/куб. м;
  • теплоотдача – 0,036 Вт/кв. м этот показатель ниже чем у дерева, имеющего 0,09 Вт/кв. м или такого теплоизолирующего материала, как минеральная вата – 0,07 Вт/кв. м;
  • предназначен для использования в среде с температурным диапазоном -60… +100 С;
  • мощные гидроизолирующие показатели – влагопоглощение не превышает 2%;

  • отличная паропроницаемость;
  • высокий уровень звукопоглощения при листе толщиной более 5 мм;
  • химическая инертность – не взаимодействует с большинством активных соединений;
  • биологическая инертность – на материале не размножается грибковая плесень, сам материал не гниет;
  • огромная долговечность, при нормальных условиях, не превышающих заложенные нормы эксплуатации, качественный полиэтилен сохраняет свои свойства на протяжении 80 лет;
  • биологическая безопасность, вещества в составе вспененного полиэтилена нетоксичны, не провоцируют развитие аллергий и других проблем со здоровьем.

При температуре 120 С, которая выходит за рамки рабочей температуры материала, вспененный полиэтилен расплавляется в жидкую массу. Некоторые новообразованные в результате плавления компоненты могут быть токсичны, однако, при нормальных условиях полиэтилен 100% нетоксичен и абсолютно безвреден.

По сравнению с другими материалами, отзывы о нем более положительные. Сомнения насчет того, опасен ли он, напрасны – материал можно смело применять. Еще один положительный факт – он не оставляет швов.

Маркировка утеплителя

Утеплители на основе полиэтилена подразделяются на множество видов, чтобы обозначить наличие определенных особенностей используется маркировка, а именно:

  • «А» – полиэтилен, покрытый слоем фольги только с одной стороны, практически не применяется как обособленный утеплитель, а только как вспомогательный слой с другими материалами или нефольгированным аналогом – как гидроизолирующая и отражающая конструкция;
  • «В» – полиэтилен, покрытый слоем фольги с двух сторон, применяется как обособленный утеплитель в межэтажных перекрытиях и межкомнатных перегородках;
  • «С» – полиэтилен, с одной стороны покрытый фольгой, а с другой – самоклеящимся составом;
  • «ALP» – материал, покрытый фольгой и ламинированной пленкой только с одной стороны;
  • «М» и «R» – полиэтилен, покрытый фольгой на одной стороне и имеющий рифленую поверхность – на другой.

Известные торговые марки утеплителей

Среди представленных на рынке РФ выделяются четыре производителя:

«Изоком».

Компания производит вспененный полиэтилен на инновационном оборудовании и выпускает его в рулонах. Среди положительных свойств материала отмечены отменная шумоизоляция, долговечность, легкость монтажа, отличная гигроскопичность.

«Теплофлекс».

Особенность этой теплоизоляции — отсутствие вредных примесей, наносящих вред здоровью. Материал эластичен, поэтому легко укладывается

Важное правило — при монтаже соседние полотна располагаются встык, а края фиксируются скотчем армированным

«Джермафлекс».

Свойства схожи с вышеупомянутыми, но температурный диапазон эксплуатации гораздо шире. Материал синтетический, имеет хорошие физические, акустические, химические характеристики. При монтаже «стык в стык» швы проклеиваются скотчем.

«Quick-step».

Материал производится в РФ, но пришел из-за рубежа, поэтому отвечает европейским стандартам качества. Повышенная звукоизоляция, отсутствие вредных веществ, совместимость с любыми поверхностями, применимость для административных, жилых и промышленных зданий — лишь часть достоинств утеплителя.

Как выбрать?

При выборе утеплителя для труб нужно учитывать такие параметры, как:

  • герметичность;
  • размер;
  • удобство монтажа;
  • место размещения труб;
  • плотность.

Все стыки проклеиваются и фиксируются строительным скотчем. Чтобы теплоизоляционный материал плотно прилегал к трубе, нужно точно высчитать размер внутреннего диаметра трубки, который зависит от габаритов трубопровода.

Толщину стенок утеплителя рассчитывают с учетом температуры в теплоносителе и нижнего температурного значения в окружающей среде. Также учитывается цель теплоизоляции – предотвращения промерзания, устранение конденсата на поверхности, обеспечение нужного температурного параметра на покрытии.

При самостоятельном монтаже изоляции на трубы определяющим фактором является легкость установки. У трубной изоляции предусмотрен надрез вдоль стенки, что удобно для утепления готового трубопровода. При прокладывании новых каналов пенополиэтиленовый утеплитель надевается заранее на отрезок трубы.

Местоположение трубопровода определяет вид применяемого материала. Если водопроводная система находится на виду, расположена в свободном доступе солнечных лучей, утеплитель подбирают с внешним защитным слоем. Полимерная оболочка позволит оградить полиэтилен от воздействия ультрафиолета и внешних повреждений.

Пенополиэтилен высокой плотности выдержит большие нагрузки, не деформируясь и не снижая толщины изоляционного слоя

Также обращают внимание на объем закрытых ячеек в материале: чем меньше размер ячеек, тем выше теплоизолирующие свойства

Формы выпуска и популярные производители

На отечественном рынке представлена изоляция из полиэтилена, изготовленная в виде листов, полых внутри гильз и жгутов. Листы применяются в ситуациях, когда необходимо выполнить отделку широкой ровной или слегка изогнутой поверхности.

Гильзы нужны для утепления труб: в сплошной изоляции можно сделать специальный разрез, благодаря которому материал просто «надевается» на трубопровод без демонтажа элементов системы. Жгуты необходимы для герметизации швов между панелями и мест стыковки оконных или дверных рам.

Отечественные марки

В России наибольшее распространение получили материалы компаний «Термоком» и «Энергофлекс»

Первая уделяет наибольшее внимание обеспечению сохранности труб, вторая – гидроизоляционным характеристикам утеплителя. При этом «Энергофлекс» для изготовления полиэтилена применяет фреон, а не пропан-бутановую смесь, как другие производители

За счет этого достигается лучшая сопротивляемость материала диффузии водяного пара.

Также хорошим спросом пользуется продукция торговых марок «Изоком», «Теплофлекс», Quick-Step и «Джермафлекс». Перечисленные компании выпускают полиэтилен только в рулонах, из-за чего его редко применяют для утепления отопительных систем.

Особенности работ по утеплению труб

Установку трубной изоляции чаще выполняют уже после сборки трубопровода. На смонтированные участки трубопровода невозможно надеть цельные цилиндры, поэтому используют изделия с готовыми разрезами или разрезают их при монтаже. Кромки разрезанных гильз после установки на трубы фиксируют специальным скотчем.

Монтаж должен начинаться с подготовки поверхности труб:

  1. Тщательная зачистка от грязи и пыли.
  2. Для удаления ржавчины можно использовать любой абразивный материал. Им нужно хорошо потереть трубу, затем помыть теплой мыльной водой. Высохшую трубу можно покрасить или загрунтовать.

Наружную трубную изоляцию я обычно склеиваю по разрезам и в местах стыка. Если трубы находятся внутри здания, то утеплитель по всей длине склеивать не обязательно. Можно просто зафиксировать одним скотчем.

Особенности установки тепловой изоляции в местах разветвлений труб смотрите на видео.

Преимущества и недостатки

Утеплитель, характеризующийся закрытопористой структурой, имеет множество положительных качеств:

Универсальность. Материал подходит для изоляции разнотипных поверхностей и объектов. Отличные показатели влаго-, теплозащиты. Вспененное покрытие используется в качестве звукоизоляции, если применяется материал толщиной от 5 мм и более. Малый вес. Экологичность. Паронепроницаемость. В процессе горения утеплитель не выделяет токсичных веществ. На поверхности ППЭ не появляется грибок и плесень

Вспененный материал устойчив к воздействию химических соединений, что важно в строительстве. Упругость

Эластичность. Приемлемая стоимость. Длительный период службы.

Недостатков у покрытия намного меньше. К ним относят низкие прочностные характеристики. Вспененный материал не отличается устойчивостью к воздействию нагрузок на сжатие. По этой причине ППЭ чаще применяют для изоляции горизонтальных поверхностей. Под воздействием ультрафиолетового излучения утеплитель теряет свойства, поэтому его либо закрывают защитным покрытием, либо применяют вариант с фольгированным слоем поверх основного материала.

Что это такое?

Вспененный полиэтилен – искусственный эластичный материал, состоящий из пузырьков, заполненных газом. Производство происходит на специальных экструдированных линиях, где гранулы полиэтилена смешиваются с реагентами. В процессе состав нагревается до +140 градусов – возникает химическая реакция, в результате которой происходит увеличение объема в 20 раз и материал приобретает ячеистую структуру.

Неостывшую смесь можно формовать для получения различных видов теплоизоляции:

  • листы, смотанные в рулоны, для изоляции строительных конструкций и упаковки;
  • фольгированные листы с отражающей стороной;
  • жгуты для герметизации стыков;
  • маты различного назначения;
  • полые цилиндры для изоляции трубопроводов.

Размер закрытых пузырьков не превышает 1 мм, что повышает плотность и технические характеристики материала. Утеплитель для труб производят из сшитого и несшитого полиэтилена.

Вспененный полиэтилен инертен к различным материалам и строительным растворам. Поэтому трубную изоляцию можно проводить под грунтом и в открытом доступе. Пенополиэтиленовый утеплитель подходит для термоизоляции труб из полипропилена, стали, чугуна, металлопластика, поливинилхлорида. Его применяют в промышленных инженерных системах, городских коммуникациях и в частных трубопроводах.

Технические характеристики

Основным отличием пенополиэтилена от исходного сырья является его плотность, которая варьируется в пористых полимерах в зависимости от способа изготовления.

Чем выше плотность материала, тем более эффективны защитные функции материала. Пенополиэтилен высокой плотности выдерживает большие нагрузки, в процессе использования слой изоляции не истончается и не деформируется.

Кроме того, материал обладает следующими свойствами:

  • Низкий коэффициент теплопроводности.
  • Низкая электропроводность.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Высокая эластичность.
  • Прочность (при длинных полимерных соединениях).
  • Не несёт вреда здоровью при любых условиях (в отличие от ПВХ).
  • Вспененный полиэтилен инертен к химическим реагентам.
  • Благодаря влагостойкости защищает трубу от коррозии, плесени и грибковых поражений.
  • Отличается простотой монтажа.

Недостатки пенополиэтилена

Недостатком является горючесть материала: при температуре, превышающую +300°С он поддерживает горение, а при 400°С способен к самовозгоранию.

Кроме того, материал слабо устойчив к УФ-лучам, и обладает недостаточной физической прочностью: его легко можно повредить чем-либо острым.

Инструкция по применению

Монтировать вспененный полиэтилен в форме полых цилиндров и рулонов быстро и легко. При применении на новом трубопроводе или утеплении существующей магистрали порядок работы не различается.

Первым делом отопительную и водопроводную системы необходимо отключить. А также перед установкой изоляции следует подготовить поверхность труб: провести очистку от грязи и мусора, зачистить от ржавчины.

При монтаже на новую систему инженерных коммуникаций крепление трубки пенополиэтилена может осуществляться на этапе сборки конструкции или по завершении соединения комплекса. Если установка проходит во время соединения трубопровода, то предварительно на участок трубы надевается изоляционный короб. Если утеплитель крепится на смонтированную гидросистему, цилиндр раскрывается с одной стороны и монтируется на готовые трубы.

Продольный стык между отрезками утеплителя закрепляют фольгированным скотчем. Пространство между трубой и пенополиэтиленом не проклеивается, чтобы в случае ремонта можно было демонтировать изоляцию и использовать повторно.

Когда на участке трубопровода есть стыки и врезки большего диаметра, чем основной, то может понадобиться теплоизоляция разного размера. Сначала утепляют основной отрезок. Более широкий стык между трубами изолируют материалом с большим внутренним калибром, который размещают внахлест в обе стороны. Если есть отводы и изгиб трубопровода, то углы тоже нуждаются в теплоизоляции.

Для этого от рулона отрезается фрагмент, равный диаметру трубы, утеплителем обматывается участок, стык фиксируется скотчем. Монтажные работы продолжают по всей площади до завершения трубопровода.

Монтаж утеплителя на трубы

Теплоизоляция из вспененного пенополиэтилена монтируется на трубы любого диаметра и конфигурации магистрали достаточно просто. Теплоизоляционный материал крепят по окончании монтажа трубопровода, чтобы изделия НПЭ или ППЭ не мешали стыковать трубы, тем более – сваривать или паять, так как высокая температура сварки и пайки может повредить цилиндры утеплителя.

Надевается изделие на трубу просто – на цилиндрах есть разрезы, скорлупа всегда состоит из двух половинок. Даже если вы приобрели цельные цилиндры (поступают в продажу и такие формы), то их необходимо разрезать обычным ножом или столярным резаком. Такой цилиндр или трубку фиксируют проволокой на трубе, после чего разрез заклеивают строительным скотчем.

Предварительные работы перед монтажом утеплителя состоят из следующих операций:

  1. Перед креплением цилиндров, трубок или скорлупы на трубы любой коммуникационной магистрали необходимо очистить поверхность труб от цемента, грязи, ржавчины и другого мусора, чтобы пенополиэтилен как можно плотнее прилегал к поверхности:
  2. Убедиться в соответствии размеров (диаметров) труб и утеплителя.

По завершению подготовительных работ начинают крепить теплоизоляционные формы. Чтобы склеить разрез цилиндров или трубок, лучше всего использовать клей марок «QuickBond Itena», «88-НП», «Акрол контактный», «Неопрен 2136» — все эти марки выдерживают предельные температуры в диапазоне от -500C до +1800C, чего вполне достаточно для надежной эксплуатации. Места соединений – края цилиндра и разрез, который после склеивания закрывают полоской скотча. Многие изделия из вспененного пенополиэтилена имеют самоклеящееся покрытие, поэтому клей может и не пригодиться.

Применение пенополиэтилена

Далее мы расскажем об основных сферах применения.

Звукоизоляция

Как и все ячеистые материалы, пенополиэтилен хорошо поглощает воздушный шум. Звуковая волна, проходя через слой ППЭ, теряет значительную часть кинетической энергии за счет ее преобразования в тепло.

НПЭ является хорошей преградой для ударного шума и вибрации. Из всех акустических материалов он имеет наиболее высокие характеристики по поглощению низкочастотных колебаний.

Лента из ППЭ, уложенная на перекрытие и стены при устройстве плавающей стяжки, считается эффективной блокировкой для возникновения структурных шумов.

Теплоизоляция


Низкие показатели теплопроводности и паропроницаемости сделали вспененный полиэтилен одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Листовой и рулонный пенополиэтилен используют преимущественно внутри помещений в составе теплоизолирующего пирога фасадных стен, кровли, систем вентиляции и кондиционирования для утепления дома.

ППЭ для теплоизоляции покрывают фольгой, которая является дополнительным барьером для тепла и зеркалом, отражающим инфракрасное излучение.

Одна из сфер применения вспененного полиэтилена – изоляции для труб теплотрасс, холодной и горячей воды.

Уплотнение и упаковка

Кроме трубной тепловой изоляции и утеплителя, из ППЭ производят упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, окрашенных конструкций. При помощи вакуум-формовочных и вырубных машин создается упаковка для серийных изделий, одновременно служащая уплотнителем, например, для мобильных телефонов, электронных и электрических приборов.

Области применения

Рассмотрим области применения, строение, размеры и виды оболочек из вспененного полиэтилена. В надежной теплоизоляции в равной степени нуждаются трубопроводы, как в жилых, так и в производственных помещениях, а также системы холодного водоснабжения и канализационные, установленные на открытом воздухе и в неотапливаемых зданиях и сооружениях. Морозные российские зимы не дают возможности избежать применения защиты труб от замерзания и порывов.
Находящиеся в земле системы защищены от замерзания, но нуждаются в сохранении тепла, особенно, если это системы отопления и подачи горячей воды. В этом случае изоляция труб из вспененного полиэтилена препятствует потерям тепла. Кроме функции теплосбережения, утеплительные скорлупы для труб служат и для звукоизоляции

Это немаловажно, особенно, если речь идет о вентиляционных каналах. Телефонные и другие заглубленные кабели также являются сферой их применения

В трубопроводах кондиционирования трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена нужна для борьбы с образованием конденсата, который пагубно отражается на сроке службы.

Утеплители для труб из вспененного полиэтилена выпускаются в форме пластин, гильз (скорлуп) и жгутов. Существует две разновидности утеплителей по способу их производства: сшитые и несшитые.

Несшитые (НЭП) утеплители обладают меньшей плотностью и меньшим сопротивлением к деформации. Визуально такой материал легко отличить по крупным ячейкам и по тому, что после нажатия он не приобретает исходную форму.

Сшитые пенополиэтилены (РЕХ) имеют ряд положительных характеристик: они более плотны, обладают высокой прочностью и легко принимают исходную форму и размер после сжатия, что является их неоспоримым преимуществом.

Изолирующие материалы на основе ПП

Следующая позиция в ряду теплоизолирующих материалов – это утеплитель полипропилен, отличающийся небольшой теплопроводностью, и, в отличие от полиэтилена, низкой горючестью, при сгорании не образует ядовитого дыма.

Для придания прочности его усиливают фольгой и добавляют пластификаторы, лавсановые нити. Производится в виде полотна толщиной до 20 миллиметров. Обладает прекрасными звукоизолирующими свойствами и влагостойкостью. Используется для утепления труб, кровли, стен, балконов. Марка «Пенотерм», с повышенной влагостойкостью и сопротивляемостью выходу инфракрасных волн, специально разработана для обшивки стен бань и саун. Широкое применение этот утеплитель нашел при монтировании теплого пола.

Особенности монтажа утеплителей для труб

Монтаж теплоизоляции для труб совершают после сборки трубопровода, чтобы он не мешал стыковке. На собранный трубопровод невозможно надеть цельные гильзы, поэтому их выпускают с разрезами. Бывают в продаже и цельные гильзы, их следует разрезать при монтаже. После установки разрезанного утеплителя на трубы, производится фиксация специальным скотчем.

Монтажу должна предшествовать небольшая подготовка:

  • чтобы обеспечить плотное прилегание утеплителя к трубам, их необходимо тщательно очистить
  • если на трубах имеется ржавчина, ее следует удалить

После того, как гильзы будут надеты на трубопровод, их необходимо склеить по разрезам и по стыкам. В случае, если трубы установлены внутри здания, гильзы утеплителя по всей длине склеивать не обязательно, можно обойтись лишь фиксацией скотчем.

Способы производства

Вспененный полиэтилен для труб изготавливают из ПЭ, поступающих на предприятие в виде гранул. Сырье засыпается в нагревательный бак, после чего в него добавляются специальные присадки и красители. При нагревании до 140ºС начинается химическая реакция, сопровождающаяся вспениванием полиэтилена и увеличением его объема. Данная субстанция подается в экструдер, придающий сырью заданную конфигурацию. После остывания утеплитель приобретает плотность и эластичность. Затем заготовки нарезаются на части нужного размера и поступают в упаковочный цех.

Производство вспененного полиэтилена осуществляется следующими способами:

  1. Химическим. Под воздействием высокой температуры и катализаторов из сырья выделяются свободные радикалы. Происходит их связывание с атомами водорода. На месте отобранных частиц возникают ненасыщенные радикалы углерода, которые при соединении образуют пространственную решетку, придающую полимеру объем, плотность и упругость.
  2. Радиационным. Соединение молекул происходит в процессе бомбардировки сырья направленными энергетическими пучками рентгеновского излучения. Принцип действия такой технологии заключается в выбивании из молекул атомов водорода, которые замещаются частичками углерода. Готовые изделия не излучают радиации, полностью безопасны для здоровья людей и окружающей среды.

Преимущества вспененного полиэтилена

Помимо низкого коэффициента теплопроводности, равного примерно 0,04-0,05, утеплитель обладает следующими достоинствами:

  • высокая гигроскопичность (устойчивость к поглощению влаги), обусловленная отсутствием закрытостью ячеек;
  • невосприимчивость к факторам, вызывающим грибок, плесень, гниение;
  • вариации материалов по упругости и эластичности;
  • устойчивость к воздействию бензина и масел;
  • отменная звукоизоляция — в этом утеплитель не уступает плотной минеральной вате;
  • химическая стойкость к стройматериалам (цемент, известь, бетон);
  • легкость монтажа;
  • долговечность;
  • широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 до +80 градусов);
  • умеренная легкость одной плиты, достигаемая средней плотностью (50-80 кг/куб. м).

Также вспененный полиэтилен за счет обработки специальными материалами и наличия светоотражающей фольги не изменяет своих теплоизоляционных свойств даже при влажности 100%.

Строительные магазины наполнены множеством различных утеплителей на основе вспененного полиэтилена. Есть несколько критериев классификации, каждый из которых подробнее рассмотрен далее.

Преимущества и недостатки

О плюсах материала:

  • Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
  • У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
  • Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
  • ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
  • А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

  • Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
  • Выше 100 С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Заключение

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации