Андрей Смирнов
Время чтения: ~14 мин.
Просмотров: 0

Изготовление стойки для болгарки своими руками

Измельчитель зерна или растений

Если вы живёте в загородном доме и выращиваете какую-либо живность, то для заготовки корма пригодится электромеханическая зернодробилка. Она не предназначена для больших объёмов, но со средними вполне справится.

Для создания понадобится ёмкость — это может быть старая кастрюля или бачок, всё зависит от требуемого размера и мощности болгарки. Крышку следует переделать так, чтобы рабочий вал УШМ соединялся с осью, на которой расположены режущие ножи дробилки. Нужно также предусмотреть окошко для засыпания порций зерна — оно должно быть оборудовано дверкой.

Рабочий механизм состоит из:

  • Каркаса на базе крышки. Он нужен для усиления приспособления, стойки можно прикрепить на заклёпки или болты.
  • Оси, которая проходит через верхний и нижний подшипник. Она уменьшает нагрузку на электромотор.
  • Ножей для дробления зерна. Они также фиксируются на оси устройства.

Возможны и другие варианты — с нижним расположением ножа, баком сверху.

Или небольшая конструкция, где вал болгарки проходит через дно ёмкости.

За городом возможна сборка измельчителя сухой травы, который поможет справиться с мусором на участке.

При изготовлении самодельных станков важно соблюдать меры безопасности. Особенно это касается вращающихся с большой скоростью деталей и электропроводки

Рекомендуется оборудовать станки защитными кожухами, надёжно закреплять крутящиеся элементы: патроны и диски.

Не стоит также забывать о том, что двигатель болгарки нуждается в периодическом отдыхе. Не следует длительное время оставлять его работать под нагрузкой.

Болгарка позволяет собрать множество полезных приспособлений для дома, гаража и загородного участка. Каждое из них способно значительно облегчить выполнение рутинных операций.

Обязательные элементы конструкции

Среди опытных мастеров существует универсальный экземпляр станины, который состоит из нескольких частей:

  • Возвратный механизм.
  • Опорная рама, которую в дальнейшем можно установить на любую ровную поверхность или даже верстак. Для изготовления этого узла системы можно использовать профильные трубы, которые обладают повышенной жёсткостью и хорошо противостоят возможным вибрациям.
  • Прочный стол, который должен быть изготовлен из толстолистового проката со всеми крепёжными отверстиями.
  • Удобный поворотный рычаг с креплениями для инструмента.
  • Качественное универсально-сборное приспособление круглой формы, которое оснащено пазами по 9 мм. Эти приспособления смогут выдерживать инструмент, вес которого не превышает 10 килограмм. Поворотный стол с винтовым регулирующим механизмом (отсчетный лимб и маховичок) устанавливается на УСП. Специалисты утверждают, что в качестве поворотного стола можно использовать обычную ступицу от любого легкового автомобиля. Все размеры обязательно должны быть учтены.
  • Вертикальная стойка, к которой и будет крепиться сама болгарка.
  • Качественные тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Стоит учесть, что это приспособление следует установить консольно, чтобы в будущем можно было сбалансировать опрокидывающийся момент, который поступает от УСП.
  • Для комфортной работы поворотный стол можно оснастить обычной линейкой, которая будет отсчитывать все линейные, а также угловые перемещения. Вместо заводской линейки можно воспользоваться самодельным приспособлением, которое должно соответствовать указанным в чертеже параметрам. Для того чтобы правильно изготовить рабочий стол в домашних условиях, нужно заранее предусмотреть радиусные закрепления углов. Обязательным считается тот момент, когда перемещать слесарные тиски можно без нарушения общей центровки.

Главные отличия заводских инструментов

На сегодняшний день станины для болгарок выпускаются теми же производителями, которые занимаются изготовлением самих инструментов. В зависимости от марки цена на самую простую конструкцию варьируется в пределах 3 тыс. рублей. Но более усовершенствованные модели стоят намного дороже — до 30 тысяч.

Чаще всего комплектация станины для болгарки выглядит следующим образом:

  • Качественные стойки, которые нужны для надёжной фиксации устройства под угловую шлифовальную машинку определённой модели.
  • Специальные зажимы и прихваты, размер которых унифицируется с Т-образными пазами. В некоторых случаях комплектация может быть дополнена комплектом профилированных подставок и слесарными тисками.
  • Опорные плиты, которые изготавливаются исключительно из толстолистовой стали. Помимо этого, они обязательно снабжены универсальными Т-образными пазами, что позволяет надёжно фиксировать обрабатываемую заготовку. В некоторых случаях для изготовления плиты может использоваться чугун.
  • Усовершенствованные модели снабжаются возвратным механизмом с пружиной.
  • Универсальные регулировочные приспособления, с помощью которых можно менять расположение УШМ по вертикали, а также поворачивать саму стойку.
  • Измерительные приспособления — обычная линейка или же угловой прибор.
  • Поворотные ручки, с помощью которых можно осуществлять рабочее перемещение инструмента.

Стоит отметить, что именно с помощью станины для УШМ можно произвести чистую резку труб из круглых профилей: обычная болгарка не может обеспечить надёжную фиксацию заготовки. С помощью станины можно выполнить угловые типы резов любого профиля. Итоговые технологические возможности таких приспособлений во многом зависят от площади используемой поверхности опорной плиты, а также от высоты подъёма УШМ в станине. Специалисты рекомендуют рассчитывать оптимальные параметры в зависимости от диаметра режущего круга.

Сборка конструкции

Когда мастер принимает решение самостоятельно изготовить штатив для болгарки, это помогает избежать множества затрат, так как заводские модели дорогие и недолговечные. Но хороший результат зависит в том числе и от наличия элементарных навыков:

  • Умения обращаться с болгаркой и бытовым сварочным аппаратом.
  • Аккуратного сверления отверстий.
  • Запаса свободного времени и терпения.

Чтобы стойка соответствовала всем эксплуатационным требованиям, её сборка должна проходить в строгой последовательности. В зависимости от личных предпочтений, мастер может разработать собственный чертёж, который будет соответствовать определённой модели болгарки или же можно воспользоваться уже готовыми чертежами. Помимо этого, перед любыми манипуляциями нужно проверить рабочее состояние основного агрегата. Если он плохо работает и часто ломается, тогда нет необходимости сооружать под него мощную станину.

Специалисты утверждают, что порядок сборки стойки для УШМ выглядит следующим образом:

  • Изначально необходимо подготовить металлическую трубу, которую нужно аккуратно нарезать на отрезки определённой длины. Все манипуляции должны соответствовать используемому чертежу.
  • В обозначенных местах просверлить небольшие отверстия.
  • На этом этапе изготовить верхнюю и нижнюю раму.
  • Металлические заготовки приварить сварочным аппаратом или прикрутить на болтовые соединения.
  • Взять заранее подготовленный металлический лист либо ДСП.
  • В зависимости от диаметра стойки, вырезать рабочую поверхность.
  • Готовую поверхность установить на нижнюю платформу рабочего стола.
  • Всё зафиксировать болтами.
  • Держатель прикрепить к вертикальной раме таким образом, чтобы маятниковый тип вращения был свободен.
  • Аккуратно установить точную пружину, которая каждый раз будет возвращать угловую шлифовальную машинку в исходное положение.
  • Один конец пружины должен быть зафиксирован на верхней части торца, а вот второй конец на держателе.
  • Пришло время взять реле на 12 В, которое поможет повысить уровень комфорта работы с болгаркой Оно должно быть расположено таким образом, чтобы в процессе работы было удобно дотягиваться до кнопки.
  • Тщательно осмотреть состояние проводки и проверить её работоспособность.
  • В мастерской обязательно выделить отдельную розетку для используемой станины.
  • Взять качественные краски, лаки и грунтовки, чтобы полностью покрыть ими созданное приспособление. Эти манипуляции помогут придать изделию завершённый и эффектный вид. Кроме того, защитное покрытие из грунтовки убережёт стойку от негативного воздействия коррозии.
  • На этом этапе осталось оснастить конструкцию подвижной линейкой и специальным ограничителем.
  • Проверить готовую станину на работоспособность, запустить болгарку на холостом ходу.

Меры предосторожности

Всегда нужно помнить, что стойка должна быть крепко зафиксирована со станиной. Чтобы обезопасить себя от травм и несчастных случаев, нужно придерживаться основных рекомендаций:

  • Сетевой шнур лучше всего зафиксировать с помощью пластиковых зажимов, чтобы он не путался под ногами и случайно не попал под режущий инструмент во время его активной эксплуатации.
  • Кабель от болгарки необходимо надёжно прикрепить к подвижной части стойки.
  • Во время работы желательно использовать специальные защитные очки, чтобы микроскопические частицы металла не попали в глаза.
  • Прежде чем запустить агрегат, нужно тщательно осмотреть режущий круг болгарки на наличие сколов и повреждений.

Сегодня существует множество защитных элементов, которые можно изготовить даже в домашних условиях. Что касается оптимального размера штатива, то своё предпочтение лучше отдать тем моделям, которые подходят по диаметру используемого диска. Все части станины обязательно должны соответствовать марке используемой болгарки.

Специалисты утверждают, что хорошо работать за маятниковой стойкой, которая упрощает сам процесс распиливания металлических заготовок. Кроме того, маятниковая система устроена таким образом, что с её помощью можно быстро и качественно реализовать задачи любой сложности. Изготовить такое приспособление в домашних условиях достаточно просто. Для этого нужно взять: качественный металлический профиль, пружинку, сварочный аппарат, маятник и уголки.

Особое внимание следует уделить железному столу, на который чаще всего мастера устанавливают созданную ими конструкцию. Его нужно проверить на устойчивость, надёжность и шаткость

Кроме того, в процессе изготовления даже самых мелких деталей стойки не нужно забывать о мерах безопасности.

Originally posted 2018-07-04 08:07:07.

Основные инструменты и материалы

Модифицирование УШМ не предполагает внесение изменений в конструкцию самой болгарки. В большинстве случаев переделка – это сборка навесной рамы, которая инсталлируется на болгарку. Набор инструментов и материалов, используемых для сборки такой конструкции, определяется ее назначением и степенью сложности процесса конструирования. Основными деталями навесного дополнения болгарки являются разнообразные болты, гайки, хомуты и другие крепежные элементы. Основанием же служит несущая рама, изготавливаемая из прочного металла, – железной трубы квадратного сечения, уголков, прутов и других элементов.

Для конвертации УШМ в прибор иного назначения используются дополнительные инструменты. Среди них можно выделить:

  • электрическую дрель или шуруповерт;
  • сварочный аппарат;
  • гаечные ключи;
  • другую болгарку;
  • тиски.

Штроборез из болгарки

На базе УШМ мощностью от 1,2 кВт изготовить приспособление для выполнения штроб (борозд) в поверхностях стен, пола и потолка несложно. Главная задача заключается в установке двух дисков на валу. Ведь именно ими прорезается канавка одинаковой ширины и глубины для укладки кабелей, проводов, труб небольшого диаметра. Не всегда величина родного вала УШМ позволяет их туда установить, да еще и на определенном расстоянии. В таком случае приходится изготавливать втулки, чтобы уже на них закрепить диски на нужную величину с использованием прокладок разной ширины. Так как защитный кожух болгарки рассчитан на один диск, то появляется необходимость в изготовлении нового защитного кожуха, который бы защищал рабочего при выполнении операции. Часто возникает необходимость снабдить такой защитный кожух патрубком для отвода пыли и мелких отходов к пылесосу. Более продвинутые умельцы УШМ устанавливают на специальные ролики (от 2 до 4), чтобы во время движения снизить нагрузку на руки и без усилий перемещать ее по поверхности. Не будет лишним узел регулировки погружения дисков в поверхность, конструкцию которого тоже необходимо продумать.

Во время проведения работ с приспособлениями на основе болгарки необходимо соблюдать технику безопасности. Они при определенных обстоятельствах могут навредить здоровью человека, стать причиной травмы и даже смертельного случая. Перед началом работ необходимо:

  • надеть спецодежду и индивидуальные средства защиты (рукавицы, защитные очки, пылезащитную маску, беруши);
  • проверить надежность крепления всех составляющих приспособления;
  • проверить целостность электрического шнура и вилки;
  • убедиться, что установлен диск необходимого диаметра, без изъянов и соответствующий выполняемой работе;
  • проверить работу приспособления на холостом ходу.
  • следить за тем, чтобы электрический шнур не перекручивался и не натягивался;
  • не удалять отходы в процессе работы болгарки руками;
  • материал, подлежащий обработке, надежно закреплять, если это предусмотрено технологией выполнения работ;
  • не работать с приспособлением, если появились признаки его неисправности;
  • замену диска на новый или вышедший из строя производить только после прекращения его вращения.

По окончании работы необходимо приспособление отключить от электрической сети.

На видео можно наглядно рассмотреть приспособления, где болгарка является обязательным элементом конструкции. Они помогут домашним умельцам облегчить выполнение многих операций, повысят качество и производительность труда, расширят возможности болгарки.

Как сделать фрезерный станок?

Необходимо обеспечить правильную фиксацию станка в вертикальной плотности.
Какие материалы для этого понадобятся?

  • прочная болгарка;
  • рабочий стол;
  • толстая фанера;
  • сварочный аппарат;
  • элементы крепления (гайки, болты);
  • слесарные инструменты.

Для изготовления фрезера не нужно каких-то заоблачных материалов, всё может быть в мастерской у каждого.

Последовательность изготовления фрезерного станка:

  • Из ДСП делается основание под станок, стенки которого находятся друг напротив друга.
  • Корпус из металла фиксируется на подвижной части
  • Расположить инструмент на боковом каркасе, использовать их можно любого размера.

Изготовление такого станка не отличается сложностью, кажется, что воспользовавшись уже существующими крутыми идеями, его может сделать любой.

Техника безопасности

Как вы поняли, при изготовлении станины из металла вам придётся работать со сваркой. Но перед тем как взять в руки это устройство, надо обязательно ознакомиться с техникой безопасности. Сварщик имеет дело с электрическим током, поэтому неправильное обращение с оборудованием может привести к непоправимым последствиям.

Прежде чем включать аппарат в сеть, нужно осмотреть его. Убедитесь в том, что изоляция кабелей не повреждена. Если состояние проводов вас насторожило, то не пользуйтесь этой сваркой, пока не замените их.

После внешнего осмотра включаем аппарат нажатием кнопки «вкл.». При запуске должен быть слышен только звук работающего кулера. Это говорит о том, что вместе с аппаратом заработало принудительное охлаждение. При работе со сваркой нужно помнить о высокой температуре – накладываемые швы очень горячие, поэтому все манипуляции с металлами нужно выполнять в спецодежде. Используйте специальные перчатки, маску и ботинки на резиновой подошве. Последние ни в коем случае не должны быть коваными.

Маятниковая пила

Материалы и инструменты

Первый вопрос, с которым сталкивается домашний умелец при конструировании стойки для болгарки — из чего её сделать. Ответ на этот вопрос элементарен: что есть, из того и сделаем. Если под рукой есть водопроводные трубы — они пригодятся для изготовления шарниров и направляющих. Если есть металлический уголок — соберём из него станину.

Главным и самым сложным узлом маятниковой отрезной пилы является узел шарнира. На него приходятся наибольшие нагрузки, при этом маятниковый рычаг не должен иметь возможность произвольно отклоняться влево или вправо

Отнеситесь к конструированию этого узла с наибольшим вниманием. Идеально использовать роликовые подшипники

Подберите пару подходящих размеров — и уже «вокруг них» стройте остальную конструкцию.

Лучше всего сделать крепление маятникового рычага на шариковых или роликовых подшипниках. Это обеспечит наилучшие точность и жёсткость. Но если нет подходящих готовых изделий, вполне можно подглядеть варианты самодельных конструкций этого узла.

Если готовых подшипников нет, подберите пары из металлических трубок и стальных штырей подходящих диаметров. Это позволит сделать не слишком качественные, зато самодельные подшипники. Для «фанерного» станка в качестве подвеса маятникового рычага вполне сойдут хорошие петли-навесы, используемые для крепления дверей и калиток.

Для надёжной и плотной фиксации болгарки в держателе ложе лучше обклеить мягким и прочным материалом. Например, кожзаменителем. А прижимать УШМ к держателю удобнее всего гибкими металлическими стяжками с винтовым узлом. Такие широко применяются в сантехнике и автосервисе.

Станину лучше всего сделать из толстого листа металла. Возможны компромиссы, вплоть до толстой фанеры, закреплённой на раме из деревянного бруса. Хорошо предусмотреть на рабочем столе возможность закрепления упорных уголков под некоторыми стандартными углами к оси реза. Таким образом мы получим «торцовочную пилу».

Не забудьте, что управлять включением болгарки на станке привычным образом теперь не получится. Руку оператора на клавишах управления мы можем заменить всё теми же винтовыми стяжками для трубопроводов. А вот клавишный пост управления (который мы закрепим на станине), розетку для включения в цепь зафиксированной УШМ и провод с вилкой достаточной длины для включения в сеть всего станка следует припасти.

Если в нашем распоряжении имеются металлические заготовки, соединять их лучше всего сваркой. Если вы не располагаете такой возможностью, лучше обратиться к знакомым мастерам этого дела. Болтовые соединения со временем разбалтываются и сводят на нет все преимущества металлического каркаса.

Разумеется, при изготовлении станка пригодится и сама болгарка. Нарезая с её помощью заготовки для стойки, можно почувствовать себя Мюнхгаузеном, вытаскивающим из болота самого себя за косичку.

Как сделать гриндер из болгарки?

Гриндер – это ленточный шлифовальный станок. Этот инструмент выпускается производителями в самостоятельной модификации. Переделка же болгарки поможет получить доступ к функциям гриндера без покупки дополнительного инструмента. Существует множество модификаций самодельного гриндера. Основное отличие их друг от друга – это степень сложности сборки. Ниже приводится описание переделки болгарки в гриндер одним из самых простых способов.

Для сборки понадобятся следующие материалы:

  • 70 см металлической ленты 20х3 мм;
  • три болта с резьбой, соответствующей резьбе крепежных отверстий редукторного корпуса болгарки;
  • несколько шайб и гаек такого же размера;
  • три подшипника;
  • небольшой шкив с диаметром отверстия, равным диаметру рабочего вала УШМ.

Сборка рамной конструкции. Основная рама гриндера имеет простейшую модификацию: она состоит из горизонтальной части, выполненной из заготовленной металлической ленты, и прикрепленной к ней крепежной части, имеющей вид буквы «С». Крепежная часть предназначена для закрепления всей рамы гриндера на редукторном корпусе болгарки. Для этого в ней просверливаются отверстия, которые должны совпадать с отверстиями в редукторе. Они предназначены для ввинчивания рукоятки болгарки. Овальная форма отверстий позволит удобнее закрепить раму на УШМ.

Горизонтальная часть гриндера приваривается к крепежной части таким образом, чтобы край первой находился посередине последней. При варке должно соблюдаться правильное расположение ребра горизонтального элемента. Оно должно иметь наилучшее сопротивление поперечной нагрузке, возникающей в процессе эксплуатации гриндера. Установка ременной передачи. Полировочная машина работает по принципу ременной передачи вращательного усилия. В качестве ремня выступает наждачная лента. Для осуществления передачи необходимо закрепить шкив на валу болгарки при помощи гайки соответствующего размера.

На конце рамы гриндера, который является противоположным валу УШМ, просверливается отверстие диаметром от 6 до 10 мм. В него устанавливается болт. Его направление должно соответствовать направлению редукторного вала. На болт одевается несколько подшипников с диаметром внутреннего отверстия, превышающим диаметр сечения болта максимум на 1 мм – это даст подшипникам возможность сидеть плотно и не давать вибрации во время работы будущей ленточной шлифмашины. Подшипники закрепляются на болте шайбой и гайкой.

Завершающим этапом сборки ручного гриндера является подготовка наждачного полотна. Обычная абразивная лента, используемая в заводских модификациях шлифмашин, разрезается в продольном направлении. Ширина отрезанной части должна соответствовать ширине шкива и подшипникам, находящимся на противоположной стороне рамы гриндера. Дополнительная информация. При сборке этой модели гриндера стоит учитывать соответствие длины его рамы длине наждачной ленты. Насадка-гриндер может быть фиксированного размера для ленты определенной фирмы или с возможностью регулировки натяжения.

Для внедрения регулировочных свойств в конструкции изделия нужно проточить имеющиеся отверстия в раме. Речь идет об отверстиях, используемых для крепежа конструкции к корпусу редуктора, а также о том, которое используется для удержания подшипников. В процессе проточки отверстия должны приобрести овальную форму – это позволит сдвигать раму в сторону, регулируя тем самым натяжение ленточной передачи. Для улучшения свойств фиксации натяжения и предотвращения его ослабления во время работы инструмента необходимо под все гайки подложить шайбы ребристого профиля.

Готовая вариация конструкции самодельного гриндера приведена на следующей фотографии.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации