Андрей Смирнов
Время чтения: ~17 мин.
Просмотров: 0

Эпоксидная краска для бетонного пола: характеристики, разновидности составов, советы по использованию

Технология нанесения краски на бетонный пол

Окрашивание бетонного пола, многоэтапный сложный процесс независящий от разновидности применяемого красителя. Качество проведения каждого отдельного этапа, определяет внешний вид и долговечность окрашиваемой поверхности

Важно:

Для получения отличного результата, подготовительная работа, должна проводиться строго в определённой последовательности

Качество бетонного основания определяет, как долго на нем будет останется краска

Из-а этого важно очень тщательно подготавливать основание. Подготовка поверхности заключается в качественно исполненной гидроизоляции бетонной стяжки, максимально обеспыливания и упрочнения пола

Также избавляются от всех пятен битума, ГСМ и т.д. Перед окраской необходимо выполнить пропитку бетона, грунтовку и его упрочнение. Рассмотрим виды этих работ

  1. Сначала, пол полностью выметается, с него полностью вычищается пыль и убирается весь мусор, даже мельчайший

  2. Поверхность тщательно осматривается на наличие рельефностей и повреждений, они удаляются применением шпатлевки. После заделки имеющихся неровностей, производим финишную шлифовку поверхности, ей достигается максимальная гладкость

Максимальная гладкость бетона снижает возможность образования пыли, и в разы увеличивает адгезию основания с краской

Для защиты бетона от любого воздействия влаги и воды необходима гидроизолирующая пропитка. Этап нанесения повышает паропроницаемость бетонной стяжки, обеспыливает и упрочняет поверхность. Этот этап производится при нанесении наливного тонкослойного полимерного покрытия на бетон. Гидроизоляция покрытия защищает бетон также и от высола. В некотором случае гидроизолирующая пропитка дает бетонному основанию возможность использовать её без доп. финишного покрытия. Пропитка также значительно повысит адгезию основания к финишному покрытию

Пол укрепляют посредством специального состава – топпинга. Состав топпинга включает в себя такие различные компоненты как цемент, кварц, краситель и пластификатор. Грамотно примененный и подобранный топпинг максимально защитит пол от пылеобразования и от абразивного истирания

Грунтовочные составы для бетонного основания используются перед непосредственным нанесением краски Использование грунтовки позволяет снизить расход лакокрасочных материалов Грунтование пола используется для повышения адгезии бетонного основания и наносимой краски

Для больших промышленных предприятий имеет смысл повторное обеспыливаение промышленным пылесосом остатков пыли, полученных в процессе шлифовки

Окрашивание

Малярным скотчем ограждаем все участки, которые окрашиваться не будут. Открываем ёмкость с красящим средством и посредством миксера полностью перемешиваем имеющееся содержимое. Часть краски выливаем в специальную ёмкость для равномерного набора краски валиком которым в дальнейшем будем окрашивать поверхность Обмакивая валик в ванночку, аккуратно наносим на поверхность первый слой краски, далее ждем пока покрытие подсохнет в течении суток. Далее наносится второй слой. Работать нужно предельно аккуратно и внимательно к мелочам, так как образовавшиеся дефекты на готовом покрытии будут очень видны. Через сутки, принимаем решение о целесообразности нанесения еще одного слоя и о качестве окрашивания

Важно:

Бетонное покрытие независимо от типа подобранной краски, должно иметь температуру не ниже + 5°С, так как красящий состав ровным слоем иначе не ляжет. Температуру воздуха при котором проводится окрашивание не должна быть меньше +15°С, а влажность не более 80%

Виды

Эпоксидные составы подразделяются на две категории:

Термореактивными красками признают те, что основаны на компонентах, активизирующихся при разогреве и способствующих растеканию красок, полимеризации их. Такие средства выделяются солидной стойкостью к механическим разрушающим факторам.

Автомобильная краска на эпоксидной основе по большей части выпускается в виде аэрозолей с компонентами, отверждающимися без нагрева.

Двухкомпонентная смесь, кроме окраски, может применяться и как грунтовка, усиливающая защиту поверхностей от износа.

Для металла целесообразно применять так называемый эпостат, отличающийся повышенными антикоррозийными параметрами. Он пригоден для окраски трубопроводов из стали, причем конкретное назначение трубопровода роли не играет, защита будет надежной.

Покрывать резервуары для хранения углеводородов стараются с использованием эмали ЭП 7003. А если взять эмаль ЭП 1003, то можно заблокировать сильную коррозионную активность, от которой страдают строительные машины и транспортные средства, гидротехнические комплексы различного рода.

Если краска попадает на кожу, ее требуется немедленно выводить денатуратом либо теплым мыльным раствором; полимеризовавшийся состав практически ничем не выводится.

Хотя эпоксидных красок сейчас уже довольно много, они не могут считаться универсальными. Стоимость покрытия весьма велика, наносить его должны профессионалы (для любителей сложно обеспечить необходимые меры безопасности).

Красящие составы для бетона используются сравнительно недавно; чтобы избежать скорой потери свойств, эти смеси нужно разбавлять дистиллированной водой. Тогда формируется долго служащая эпоксидная дисперсия. Водные эпоксидные эмали для полов могут наноситься даже на сырой бетон, технические параметры покрытия намного лучше, чем еще 10-15 лет назад.

Всегда проверяйте, в соответствии с каким ГОСТом выпущен тот или иной лакокрасочный материал. Только такой подход позволяет избежать возникновения множества проблем в дальнейшем, и приобрести изначально качественный товар.

Смеси эпоксидных смол с акрилом в основном представлены аэрозольными препаратами. Такие комбинации выделяются эффективной антикоррозийной защитой, солидной устойчивостью к едким веществам и механическим воздействиям. На поверхности не будут откладываться пыль и грязь. Глянцевый тип покрытия, формирующийся в таком случае, легко переносит даже царапины и сколы, период службы основания, особенно металлического, существенно возрастает.

Эпоксидно-полиэфирные составы стоят относительно недорого, иммунитет к грубому истиранию средний. Поверхность не пожелтеет, даже если на нее будут светить жаркие солнечные лучи беспрестанно. Но надо учесть, что сопротивляемость коррозии и специальным растворителям очень низкая, по большей части подобное покрытие носит декоративный характер.

Полиэфирные порошковые сочетания изнашиваются очень мало, вы можете выбрать практически любой цвет и текстуру. Широко варьируются уровни блеска, препарат почти не оказывает токсического действия. Сам невосприимчив к трению и эффективно защищает от него окрашенную поверхность. В отдельных случаях может использоваться как замена полноценной грунтовки.

Обзор популярных эпоксидных красок для бетона

Современная промышленность предлагает большой выбор составов для финишной отделки бетонных покрытий. Они различаются особенностями проведения работ и имеют различное предназначение. Все виды эпоксидных эмалей для бетона можно разделить на две крупные группы:

  1. Горячего отвердения. Сложны в использовании, поэтому в основном используются в промышленности.
  2. Холодной полимеризации. Такие составы можно использовать и в домашних условиях. Отвердевание поверхности наступает в условиях комнатной температуры и не требует дополнительного нагревания.

Можно выделить следующие эпоксидные краски/эмали для бетона, которые являются наиболее востребованными:

НазваниеПредназначениеХарактеристики
КрасКо-Эпостоун (водорастворимая)используется на любых объектах строительства (в том числе детских и медицинских сооружений), также применима и в бытуэкологична, не имеет запаха, высокие показатели прочности, атмосферостойкая, выпускается в сером цвете и не подлежит дополнительной колеровке
Элакор-ЭД Эмаль-2К/100 (водорастворимая)широкий спектр использования, используется для любых бетонных оснований, создания заливных декоративных полов с противоскользящим эффектомвысокие защитные показатели по износостойкости, воздействию агрессивных химических реагентов, низких температур и атмосферных проявлений

В эпоксидные смеси для бетонных покрытий производители также могут добавлять дополнительные включения. Этим они улучшают определенные технические показатели красок:

  • акриловые смолы для повышения стойкости покрытий к воздействию ультрафиолета;
  • фенольные смолы для улучшения стойкости к воздействию химических реагентов;
  • стеклянная крошка и кварцевая пыль для придания покрытию особо прочной стойкости к механическим и ударным нагрузкам.

Как покрасить бетон эпоксидной краской

Чтобы работа прошла технологично и нанесенная краска простояла достаточный срок, необходимо соблюсти нюансы и технологию покраски. Есть несколько аспектов подготовки основания. Разница зависит от бетона: свежий или давно застывший сухой.

Подготовка свежего бетона

Свежее бетонное покрытие 

Свежее бетонное покрытие красят по истечении 4-5 дней. Подобный срок необходим, чтобы при перемещении по бетону не повредить структуру. Слегка подсохший бетон выдержит вес человека и обеспечит оптимальную влажность для проведения покрасочных работ эпоксидным составом. Подготовка — в очистке поверхности от пыли.

Подготовка старого бетона

Старое бетонное покрытие

Если бетонное покрытие прослужило немалый срок, то его влажность в пределах 4-5%. Чтобы определить влажность, существует специальный прибор, а если нет подобного средства, то оценить влажность можно простым способом.

Взять кусочек полиэтиленовой пленки и положить на бетонную поверхность. Края пленки закрепить скотчем, создав подобие герметичного купола. Оставить на сутки. При высокой влажности на ней будет испарина. В таком случае начинать покраску бетона нельзя.

Эпоксидная краска для бетона

Этапы нанесения краски проходят просто и стандартно:

  • Поверхность подготавливается к покраске. Со старого бетона убрать отслаивавшиеся части. Вычистить пыль лучше промышленным пылесосом.
  • Если на поверхности дефектные участки, исправить после покраски первым слоем. Чтобы убрать дефектные участки, нужна специальная эпоксидная шпатлевка.
  • Первым слоем нанести грунтовку. Необходимо, чтобы грунтовка сочеталась с эпоксидной краской. Иначе адгезия будет плохая.
  • После того как грунтовка нанесена, выждать сутки, пока полностью высохнет.
  • Краска двухкомпонентная эпоксидная для бетонных полов размешивается миксером и подготавливается в том объеме, который нужен для нанесения одного слоя. Замешивание поэтапно. Сначала добавляется один компонент и месится до однородной консистенции, через 2 минуты добавляется второй компонент. При размешивании добиваются однородности состава.
  • После того как смесь достигла однородности состава, убрать миксер и оставить краску на несколько минут. В этом время происходит анаэрация – естественное выделение пузырьков.
  • Нанести краску на поверхность в течение получаса. Использовать растворители, чтобы разбавить, нельзя. Эпоксидное покрытие для бетонного пола станет непригодной.

Покраска бетонной поверхности слоем эпоксидной краски

Крупные дефектные участки бетонного покрытия заделываются после нанесения первого слоя краски. Для этого используется эпоксидная грунтовка, которая наносится шпателем.

Второй слой поверх грунтовки наносить аналогичным образом. Для нанесения краски используют валик или кисточку. Расход эпоксидной краски на 1 м2 составляет 300-350 мл.

Нанесенная эпоксидная краска-пропитка для бетона полимеризуется после 10 дней. Но перемещаться по окрашенным полам можно через сутки.

Можно ли использовать краскопульт?

Применение краскопульта целесообразно в целях экономии краски, но эпоксидный состав быстро схватывается, потому важно не повредить сам краскопульт. Валик или кисточка — оптимальный вариант

Потому как в большинстве случаев эти инструменты одноразовые

Валик или кисточка — оптимальный вариант. Потому как в большинстве случаев эти инструменты одноразовые.

Виды красок для пола с описанием и характеристиками, какую выбрать

Выбирая краску половую по бетону, необходимо учитывать, что на рынке сегодня представлены самые разнообразные варианты и марки данного отделочного материала. Чаще всего предпочитают износоустойчивые, так как они придают поверхности большую механическую прочность. К тому же, покрыв один раз такой краской бетонный пол, можно на долгое время забыть о повторном нанесении красящего вещества. Состав может быть на основе эмали или эпоксидных смол. Но существуют и другие красящие вещества.

Чаще всего предпочитают износоустойчивые, так как они придают поверхности большую механическую прочность.

Акриловые

Акриловые краски имеют в своем составе полиакрилаты, а также другие составляющие. Благодаря специфичности химических компонентов ее достаточно легко разбавить водой.

Преимущества:

  • Образуется плотное полимерное покрытие высокой прочности;
  • Показывает высокую устойчивость к механическим и химическим воздействиям, а также не подвержена влаге и перепадам температур;
  • Не токсична и достаточно экологичная, поэтому ее можно использовать для внутренних жилых помещений;
  • Широкий ассортимент цветовой гаммы позволяет подобрать ее под любой интерьер и экстерьер, а также под стилевое направление;
  • Является быстросохнущей.

Недостатки:

  • Формируемая толщина слоя мала, поэтому могут образовываться механические сколы;
  • Необходимо обязательно наносить грунтовку. В противном случае разрушение краски будет более быстрым.

Не токсична и достаточно экологичная, поэтому ее можно использовать для внутренних жилых помещений.

Эпоксидные

Среди компонентов этого красящего вещества – эпоксидные смолы и отвердители. Ее используют, как для отделки внутренних помещений, так и наружных поверхностей.

Преимущества:

  • Не выделяет вредных веществ в окружающее пространство;
  • Имеет высокий уровень износостойкости;
  • Проявляет высокую адгезию по отношению к бетону.

Недостатки:

  • Высыхает на протяжении длительного промежутка времени. Для полного застывания требуется около 10 дней;
  • Выделяет резкий запах, который проходит после полного отвердевания.

Ее используют, как для отделки внутренних помещений, так и наружных поверхностей.

Полиуретановые

Полиуретановая краска для цементного пола иметь повышенные характеристики. Она считается профессиональной, так как препятствует агрессивным средам, сильным механическим нагрузкам и может использоваться в большом диапазоне температур. То есть она не будет растрескиваться при морозе и не будет плавиться во время сильной жары или нагрева.

Преимущества:

  • Некоторые виды могут использоваться в диапазоне температур от -60°…+120°С;
  • Быстро сохнет — ей нужно всего 1 сутки для полного отвердевания;
  • Не подвергается изменениям внешнего вида и качеств поверхности под воздействием химических реагентов.

Недостатки:

  • Высокая цена;
  • Некоторые виды выделяют достаточно резкий запах, который, правда, проходит после полного отвердевания внешнего слоя.

Благодаря таким высоким показателям и специфическим характеристикам такая краска используется для промышленных полов.

Полиуретановая краска считается профессиональной, так как препятствует агрессивным средам, сильным механическим нагрузкам и может использоваться в большом диапазоне температур.

Нанотехнологичная краска

Благодаря новым технологическим достижениям, около 20 лет назад, на рынке появились нанотехнологические краски. Их наружное применение принципиально отличается от предыдущих видов. Если все вышеперечисленные красящие вещества затвердевают и образуют, как бы тонкий слой пленки на поверхности, в том числе и на бетонном полу, то действие нанотехнологических красок отличается в корне.

При их нанесение на поверхность они проникают в глубь материала приблизительно на 5-7 мм. К тому же наноинициаторы, которые входят в состав такой краски, имеют самоармирующееся действие, которое проявляется в момент контакта с минеральными веществами. Так происходит рост кристаллической решетки в слое покрытия.

Это обеспечивает более длительный срок службы. Такие материалы способны прослужить без изменений своих основных характеристик и внешних качеств от 30 лет.

Преимущества:

  • Прочность поверхностей при нанесении такого материала может сравниться с гранитными плитами;
  • Огромный температурный диапазон -60°…+180°С;
  • Длительный срок службы;
  • Придание сверхпрочных характеристик самому бетону, которые несвойственны ему без такого нано покрытия.

Недостатков не наблюдается. Единственное, что можно отметить, это достаточно высокая цена такой краски. Но, учитывая длительность срока службы, она окупает себя.

Такие материалы способны прослужить без изменений своих основных характеристик и внешних качеств от 30 лет.

Подготовка основы для окрашивания

Качественная покраска бетонного пола предусматривает предварительный этап подготовки поверхности перед нанесением. В первую очередь нужно помнить, что после укладки бетона он должен длительное время постоять при температуре не более 20 градусов перед нанесением краски. Лучше, чтобы этот срок составлял не менее трех месяцев. Если время поджимает, то нужно постараться подержать бетон хотя бы один месяц. В идеале перед покраской влажность бетонного покрытия не должна быть больше 5%.

Влажность измеряется при помощи специального прибора, измеряющего влагу. Кроме того, для этой цели подойдет любая пленка. Нужно положить небольшой отрезок пленки на пол и закрепить ее края скотчем. Через сутки пленку убирают и по наличию на ней конденсата определяют влажность. Если конденсат образовался, то бетонный пол высушен недостаточно и еще не готов к покраске. В этом случае его можно дополнительно просушить с помощью обогревателя или обеспечить хорошую вентиляцию в помещении. Второй вариант возможен только при наличии высокой температуры на улице. Соответственно, для наружных работ в теплую погоду он тоже подойдет.

Если вы собираетесь красить бетон, который уже находился в эксплуатации, то его следует тщательно проверить на предмет сколов, трещин и жирных участков. Трещины и сколы придется обработать специальным ремонтным раствором, а для удаления жира можно использовать тряпочку с растворителем. С сухого пола нужно убрать всю накопившуюся пыль. Чтобы обеспечить максимальную адгезию краски, желательно дополнительно обработать поверхность при помощи пескоструйного аппарата. Только после проведения всех подготовительных работ может быть начата окраска бетонного пола.

Типы защитных полиуретановых составов для бетонных поверхностей

Для защитного окрашивания поверхностей бетона производят полиуретановые покрытия двух видов: из одного или двух компонентов.

Поскольку однокомпонентный состав не имеет отвердителя, процесс полимеризации покрытия происходит от взаимодействия с воздухом. Быстрому отвердению способствует его тонкослойность.

Двухкомпонентные смеси состоят из пигментированного компонента и отвердителя. Удобство использования этих смесей заключается в более длительном периоде схватывания покрытия.

Грунтовка

Одним из видов защитных составов является полиуретановая грунтовка. Она считается лучшей грунтовочной смесью для бетона. Состоит из полиуретановой основы, различных растворителей и добавок, которые придают грунтовке определенные свойства.

Также как и краски, полиуретановые грунтовки бывают:

  1. Однокомпонентными. Их применяют для работ внутри помещений. Благодаря текучей структуре состав проникает внутрь бетонного основания, выравнивая его поверхность и повышая адгезию к финишному покрытию.
  2. Двухкомпонентными. Эти грунтовочные составы прочнее, но не такие текучие из-за содержания отвердителя. Их применяют для наружных работ или в местах повышенной проходимости.

Мастики

К защитным составам поверхностей бетона относят также полиуретановые мастики. Они предназначены для гидроизоляции. В результате нанесения состава образуется целостное покрытие в виде прочной пленки, под которым скрывается и деформационный шов. Для полимеризации покрытия достаточно взаимодействия с воздухом. Полиуретановую мастику наносят двумя способами. Вручную кистью или валиком. С помощью устройства безвоздушного распыления. Целесообразно применять мастику данного типа при работах небольшого объема.

Краски

Красящие составы на полиуретановой основе еще один тип защитного покрытия бетонных поверхностей. Они состоят из одного или двух компонентов. Полиуретановая двухкомпонентная краска для бетона помимо полиэфирных смол входят отвердители, наполнители и красители. Молекулы компонентов связываясь, образуют водонепроницаемую защитную пленку, отличающуюся повышенной стойкостью к кислотам.

Поэтому полиуретановая краска по бетону обладает защитными свойствами, позволяющими ей минимизировать негативное влияние окружающей среды на бетонную поверхность.

Подобную суспензию используют для защиты бетонных полов внутри помещений, а также для окрашивания различных конструкций.  Некоторые производители выпускают полиуретановые краски по бетону, в состав которых входит растворитель. Такие красящие составы относятся к однокомпонентным. Водно дисперсионные составы, содержащие вместо растворителей обычную воду, также считаются однокомпонентными.

Наливные полы

Качественное финишное напольное покрытие делают с помощью наливного пола. Оно отличается монолитностью и отсутствием стыков.

Жидкая изначально смесь застывает в течение часа. Толщина финишного слоя может варьироваться от 1 мм до 5 мм. В результате заливки получается покрытие, ровная поверхность которого позволяет выполнять укладку облицовки.

Нередко наливной пол сам по себе выступает в декоративной роли. Материал может состоять из полиуретановых или эпоксидных смол, минеральных наполнителей и декоративных присадок. Все эти компоненты позволяют сделать покрытие прочным и устойчивым к негативным влияниям покрытие, обеспечивая при этом красивый внешний вид пола.

Разновидности эпоксидных красок

Различается несколько разновидностей красок. Порошковая эпоксидная добавка – смесь смол, пигментов, отвердителя. Может быть добавлен состав для повышения свойств. Есть возможность выбора любой расцветки, значительного повышения антикоррозионных свойств. Красить поверхность желательно только в помещениях, так как компоненты плохо переносят воздействие ультрафиолетового излучения на улице.

Положительные свойства данного вида красок:

  1. Фактура поверхности имеет матовый оттенок.
  2. Возможность выдержать значительные нагрузки.
  3. Стойкость к воздействию реагентов.

Недостатки выражены в скором видоизменении цвета. Поверхность начинает желтеть из-за длительного выдерживания состава во время приготовления в полимеризационной печке. Используется для нанесения на металлические элементы, декоративные составляющие

Важно до нанесения обезжирить поверхность, после устранить всю грязь и просушить

Другие виды эпоксидных красок:

  1. Полиэфирные порошковые эмали. Здесь сочетаются все положительные свойства. Минимальная токсичность, возможность применения в разнообразных сферах использования. Поверхности практически не подвергаются износу, не портятся при значительных воздействиях. Можно использовать как грунтовку до нанесения другого покрытия.
  2. Эпоксидно – полиэфирные краски. Цена ниже, чем у других видов. Состав не обладает значительными антикоррозионными покрытиями, как остальные виды красок. Не выдерживает значительных химических воздействий. По сравнению с другими видами красок, имеют повышенную устойчивость при воздействии ультрафиолета, механических воздействий.

Окрашивать лучше всего домашние изделия, мебель. В тренажерных залах снаряды окрашиваются именно этим составом. Значительная часть оборудования на производстве красится такой смесью.

Подготовка поверхности и нанесение

Потребителю представлено множество полиуретановых составов, все они отличаются видами и пропорциями добавляемых к смеси компонентов. За счет этого меняются и технические характеристики, порой очень сильно.

Например, некоторые могут быть адаптированы для покраски при низких температурах воздуха. Поэтому требования к поверхности и условиям нанесения отличаются.

Значительные трещины в основании необходимо предварительно заделать полиуретановым герметиком.

Конечно, в первую очередь нужно ориентироваться на инструкцию к соответствующему виду краски. А пока, на стадии выбора можно ознакомиться с обобщенным списком условий, которые предстоит выполнить при подготовке к работе с полиуретановыми красками.

Требования, предъявляемые к поверхностям

Удаление слабых слоев существующего покрытия своими руками, а также выравнивание дефектных участков

Требования к укрепляемой поверхности:

  • Ровная, чистая, обеспыленная и обезжиренная;
  • Влажностью не более 4% и температурой не менее +5 °С.
  • Очищенная от цементного молочка и других непрочно держащихся фрагментов;

Очистка поверхности дробеструйным методом

  • Марка бетонного основания не ниже М250 (минимальная прочность на сжатие 25Мпа, на растяжение 1,5Мпа);
  • Поверхность должна соответствовать нормам СНиП 2.0.13-88 при устройстве пола и СНиП 3.0403-87 в случае применения для отделочных или изоляционных работ.
  • Разрушенные некрепкие участки удалить, например, с помощью фрезерования, шлифовки или пескоструйки, трещины заделать полиуретановым герметиком.
  • Перед нанесением краски поверхность должна быть тщательно прогрунтована соответствующим составом, не иметь пористых участков, иначе в покрытие возможно образование пузырей и кратеров.

Удаление старого покрытия с бетона при помощи фрезеровки

Особенности нанесения и уход

Перед началом окраски любую смесь нужно перемешать, но аккуратно, с использованием низкооборотного миксера или вручную

Особое внимание следует уделить подъему краски со дна тары. Подробнее о том, как работать с полиуретановыми составами, можно узнать, посмотрев видео в этой статье

Нанесение при помощи валика

Большинство полиуретановых составов наносится:

  • При влажности воздуха окружающей среды не более 70(85)%;
  • В диапазоне температур от +5(10) до +25(35) °С, при этом температура самой смеси также должна соответствовать температуре помещения (но как минимум быть выше, чем +5 °С);

Полиуретановая краска для бетонного пола: выравнивание поверхности

  • Нанесение осуществляется в 2 слоя;
  • С помощью велюрового или мехового валика из полиакрила или полиамида, шпателем, раклей, кистью из синтетического волокна или распылением;
  • Для равномерного распределения применяют игольчатый ролик или раклю;
  • Перед нанесением следующего слоя выждать время, оговоренное в инструкции.

Пол готов к эксплуатации

Уход за промышленной полиуретановой поверхностью не представляет собой ничего особенного, она устойчива к любым химическим или абразивным воздействиям. Однако, для очистки некоторых облегченных (для бытовых условий) полиуретановых покрытий, следует применять только моющие средства на основе щелочей. Концентраты на базе кислот могут повредить его.

В таблице представлены результаты тестирования химической стойкости полиуретанового покрытия Гипердесмо-Д

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации