Андрей Смирнов
Время чтения: ~15 мин.
Просмотров: 0

Отделка стен кирпичом: лучшие сочетания, актуальные декоративные идеи и особенности применения в интерьере (95 фото)

Особенности и преимущества

Облицовочный кирпич – это разновидность материала, предназначенного для отделки фасада. В связи с этим кирпич также называют «фасадным» и «лицевым». Как и любой отделочный элемент, кирпич выполняет 2 основных функции – защитную и декоративную.

Защитная функция обуславливает соответствие материала следующие требованиям:

  • высокая прочность, необходимая для противостояния механическим нагрузкам, ударам и ветровой нагрузке;
  • низкий коэффициент влагопоглощения, означающий морозостойкость, долговечность изделия, а также отсутствие в помещении и на поверхности фасада плесени и грибка;
  • термостойкость, устойчивость к воздействию низких температур и резких термических изменений (кирпич должен выдерживать самые опасные перепады – скачки от низких к высоким температурам).

Учитывая трудоемкость и немалую стоимость установки кирпичного фасада, редкий хозяин согласится на срок эксплуатации конструкции меньше пары-тройки десятилетий. Впрочем, при соблюдении технологии кладки такой фасад имеет 50-летний и даже более период службы.

При этом использование кирпича для фасада открывает безграничные возможности его дизайна. Разный вид кирпича, множество вариантов кладки – все это делает кирпичную облицовку настоящим произведением искусства.

В ряде случаев использование данного материала в качестве отделочного недопустимо. Остановимся на этом подробнее.

Кирпич в зависимости от вида весит 2,3-4,2 кг, соответственно, кирпичная кладка площадью 1 м2 из материала размерами 250*65*120 мм имеет вес 140-260 кг. Несложно представить, какой немалый вес будет иметь фасад даже небольшого дома.

Это обуславливает необходимость наличия надежной основы под фасад. Использовать кирпич удастся, лишь если имеющийся фундамент выступает за пределы стен как минимум на 12 см (ширина стандартного кирпича) и имеет подходящую несущую способность.

При отсутствии такового можно устроить отдельный фундамент для фасадной кладки, связав его с основным анкерами, но не всегда это возможно с технической точки зрения. Кроме того, процесс достаточно трудоемок и дорогостоящ. Дополнительные расходы будут обусловлены также необходимостью переделывать кровельную систему и фронтоны, так как при увеличивающейся в результате отделки площади здания они не смогут защитить строение в полной мере.

При сооружении отдельного основания для фасада обязательно соединение несущих стен и облицовки. В качестве связующей системы используются специальные гибкие полимерные связи или аналоги из нержавейки, а также оцинкованная стальная проволока. Один конец проволоки монтируется к стене, второй – к фасаду. Это позволяет сохранять местоположение облицовочного ряда, предотвращая его удаление или «наезжание» на несущие конструкции строения.

Важным требованием является способность стен «дышать», то есть пропускать в атмосферу водяные пары, скапливающиеся в помещении. Соблюдение данного требования обеспечивается за счет сохранения 2-4 см вентиляционного зазора между фасадом и стенами, а также оснащение первых продухами, которые располагаются в верхней и нижней частях фасада.

Выполняются продухи с применением специальных элементов или же они могут представлять несколько незаполненных вертикальных швов между кирпичами. Назначение таких элементов – обеспечивать циркуляцию воздуха путем его забора в нижней части и вывода в верхней части фасада. Циркулирующий внутри зазора свежий воздух как бы продувает его, унося с собой часть водяных паров.

Несоблюдение данного требования обусловлено техническими характеристиками кирпичной облицовки (водяные пары при замораживании будут разрушать кирпич, способствуя появлению на нем трещин) и утеплителя (при наличии такового в вентиляционном пространстве), а также выпадению конденсата на поверхности стен и полтолка внутри здания.

При этом в последнем нередко прокладывается слой теплоизоляционного материала для повышения теплоэффективности постройки. В связи с этим ширина зазора увеличивается еще сантиметров на 5 (или 50 мм), что влечет увеличение ширины фундамента до 190-210 мм и необходимость возрастания его несущей способности.

Впрочем, сегодня в продаже имеются более узкие варианты материала – ширина их составляет 85 мм (еврокирпич), а иногда может достигать лишь 60 см. При использовании такого кирпича можно уменьшить выступающую часть до 130-155 мм.

При невозможности выполнения описанных требований к особенностям фундамента и строения здания не обязательно отказываться от идеи жить в «кирпичном» доме. Существуют достойные аналоги отделки под кирпич – клинкерная плитка, фасадные панели, имитирующие кирпичную кладку.

Кирпичная кладка своими руками: инструменты, порядок и особенности

Теперь, как класть кирпич своими руками вы имеете представление, необходимо поговорит о порядке действий а также некоторых технических нюансах.

Примерный перечень инструментов для кирпичной кладки

Начнем с инструмента. Нужны будут:

  • кельмы каменщика — наносить и разравнивать раствор на кирпичи;
  • бетономешалка или емкость для замеса раствора;
  • растворная лопата — для замеса и периодического перемешивания;
  • два-три ведра для раствора;
  • отвес- проверять вертикальность стен и углов,
  • строительный уровень — для проверки горизонтальности кладки ряда;
  • шнур-причалка — для отбивки рядов;
  • расшивки (для формования швов);
  • молоток-кирка для отбивки неполномерных кирпичей (половинок, 3/4 и чекушек — 1/4);
  • правило — металлическая или деревянная ровная планка для проверки плоскости стены.

Далее речь об особенностях технологии. Первое: перед использованием кирпич желательно замачивать. Особенно актуально это в жаркую сухую погоду. Тогда он будет меньше «тянуть» влагу из раствора. Если же влаги окажется недостаточно, цемент не сможет набрать требуемой прочности, что скажется на прочности здания.

Сначала выгоняют два угла, потом их связывают несколькими рядами кирпичной кладки

Второе: первыми выгоняются углы. Сначала два первых. Их связывают 2-3 рядами кирпича по выбранной схеме кладки. Потом выгоняется третий угол. Второй и третий тоже связываются несколькими полноценными рядами. После ставится четвертый угол и периметр замыкается. Так и следует возводить стены, обходя их по периметру, а не выгонят стены по очереди. Это — одна из самых распространенных ошибок.

Третье: есть две технологии контроля рядов. Первая — в швы углов вставляются гвозди, к которым привязываются шнурки-лески. Его нужно натянуть так, чтобы отмечал он верхнюю грань кирпича, а также ограничивал наружную (и при необходимости внутреннюю) поверхность стены.

Порядовка для крепления шнура-причалки

Второй способ — использовать деревянные или металлические порядовки. Это ровная планка или уголок, на котором каждые 77 мм нанесены метки — риски на дереве или пропилы на металле. Они отмечают требуемую толщину ряда: высота кирпича+шов. Устанавливаются они при помощи плоских монтажных скоб, которые вставляются в шов. При необходимости их потом просто вынимают и переставляют выше.

Есть еще один способ — уголок каменщика. Он имеет с одной стороны прорезь, в которую заводится  причалка. «Сажается» на угол на раствор.

Отбивка ряда при помощи уголка каменщика

Недостаток этого способа такой же, как и просто гвоздя в шве: высота ряда должна контролироваться «вручную» при выведении углов. При недостатке опыта (а где его взять, если кирпичная кладка своими руками ведется впервые) это сложно. Имея (сделав самостоятельно) порядовку все проще.

Четвертое: подготовка неполномерных кирпичей. Как вы видели, при кладке используют половинки, трехчетвертные кирпичи и чекушки — 1/4 части. Чтобы работа не тормозилась, перед началом кладки требуется подготовить их. Это делают при помощи молоточка-кирки. При подготовке требуется высокая точность в размерах, иначе собьется перевязка. Чтобы длину контролировать было легче, на ручке делают отметки соответствующей длины. Приложив ручку к кирпичу, на нем делают отметки на обоих сторонах ложка. Затем приложив к отметке лезвие кирки, по обратной стороне бьют молотком, делая зарубки. Сделав зарубки на обоих ложках, сильным ударом кирки разламывают кирпич.

Правила замешивания раствора

Раствор для кладки облицовочного камня изготавливается из цемента марки М-500 и очищенного от мусора мелкого песка в соотношении 1:4. Вода заливается небольшими порциями, готовый раствор отличается густотой и однородностью формы. Проверить правильность консистенции можно с помощью особого строительного метода: сделанный из цементного раствора шар должен сохранять форму и не рассыпаться при легком надавливании.

Укладка нижнего ряда и углов

Поскольку для эстетической привлекательности облицовки внешних стен необходимо продумать оптимальный способ размещения швов, первый ряд лучше укладывать без раствора. Профессиональные мастера рекомендуют работать от угла, выравнивая с помощью уровня каждый кирпичик и шов. Перед кладкой на цементный раствор кирпич из керамической глины замачивают в воде.

Угол формируют на высоту 5–6 линий. На наружный край первого или предыдущего ряда укладывается квадратный металлический пруток сечением 10х10 мм, поверх которого выкладывается раствор. Предварительно замоченный в воде кирпич аккуратно укладывается на раствор и металлический пруток, проверяется горизонтальная и вертикальная линии, выравнивается перекос

Затем осторожно вытягивается прут и удаляются излишки раствора

Облицовка стен

Отделка стен начинается после того, как будут завершены работы с формированием углов. Между угловыми блоками одного ряда натягивается и фиксируется строительный шнур.

По внешнему краю предыдущего ряда кладки устанавливается квадратный металлопруток. Образовавшаяся полость заполняется цементным раствором, сверху укладывается кирпич

Арматурный пруток вынимается осторожно и аккуратно, чтобы не нарушить кладку.
Как советуют опытные строители, каждые 5–6 рядов кладки нужно брать паузу, чтобы цементный раствор мог хорошо схватиться и не утратил первоначальную форму под весом сверху уложенных элементов

Привязка

Прикрепление фасадной кладки к опорной стенке осуществляется с помощью вязальной проволоки, анкеров и дюбелей.

На 1 кв. м облицовочной стены требуется не менее 5 точек фиксации. Стандартно крепежи из анкеров либо дюбелей ставятся каждые 4 ряда по вертикали и каждые 70 см по горизонтали.

Укладка откосов и расшивка

Для придания зданию эстетически привлекательного вида и декоративности вертикальные откосы выкладывают из камня иной расцветки. Облицовка выполняется по тычковой схеме.

Колона-откос из облицовочного кирпича, сформированная из одной вертикальной прямой, может слегка выступать за отделочный край стены.

По завершении кладки приступают к ее расшивке. Поверхность тщательно обметается, удаляются остатки засохшего цементного раствора и увлажняется кладка. Смесь для заполнения швов готовится из цемента марки М-500, извести и чистого мелкого песка. Соотношение цемента и извести к песку составляет 1:1:10. Вода добавляется в незначительном количестве и постоянно перемешивается. Готовый для заделки швов раствор представляет собой однородную и пастообразную смесь.

Зачем это нужно?

Стены, возведенные из газосиликатного материала, защищают разными отделочными материалами, но наиболее выгодным вариантом является кирпичный камень. С его помощью решаются следующие вопросы:

  • облицовочный слой защищает стены от негативного воздействия воды;
  • кирпичный материал, как и газобетон, обладает хорошей паропроницаемостью и беспрепятственно выводит пары наружу;
  • газобетонные блоки, облицованный клинкерным кирпичным материалом, создают презентабельную внешность;
  • стены здания получают необычную прочность, противостоят различным негативным явлениям со стороны природных факторов;
  • создается повышенная изоляция всех помещений от посторонних шумов.

Технология процесса

Свежую кирпичную кладку можно расшивать после возведения нескольких рядов. Сколько рядов можно выложить, зависит от качества раствора и погоды. Так, жидкий раствор лучше не трогать: он может выдавливаться из шва и пачкать стену. В сухую погоду откладывать эту работу не стоит, особенно если кирпич сильно впитывает воду.

При возведении облицовки с помощью нормирующих швы прутков их следует аккуратно вытащить, чтобы раствор не провалился в пустоты.

Излишки раствора лучше срезать кельмой, чтобы не мешали в дальнейшем.

В первую очередь выполняется вертикальная расшивка. Нажим на инструмент должен быть несильным, иначе вы можете выдавить раствор, в то время как его нужно уплотнить. Прямоугольные заглубленные швы лучше именно вдавливать, а не проводить по ним инструментом.
Затем можно приступить к расшивке горизонтальных швов. Эта процедура несколько проще.
После этих процедур следует хорошенько осмотреть кладку — необходимо ликвидировать все дефекты: ямы, непредусмотренные отверстия (например, от гвоздя, на который крепился шнур-причалка), перепады глубины швов. Легче всего на этом этапе воспользоваться полусухим раствором, которым можно заполнять пустоты с помощью той же расшивки

Если кладка производилась из лицевого пустотного кирпича, важно смотреть, чтобы пустоты не были видны.

Если вы собрались сделать швы цветными, уплотнять раствор в них следует с большим заглублением, чтобы оставить место под декоративную смесь. Последнюю можно наносить как после основной расшивки, так и позже.

https://youtube.com/watch?v=sGE2TKsrNjs

Расшивка старой кладки

Иногда приходится иметь дело со стеной, которая не была предназначена для расшивки. Чаще всего такая ситуация возникает при желании освободить ее от старой штукатурки и сделать кладку частью интерьера. В этом случае к расшивке можно приступать после подготовительных работ.

Для начала следует очистить стенку от пыли и мусора. Раствор из швов необходимо убрать на глубину 1 см. Можно воспользоваться для этого зубилом, но если объемы большие, а времени мало, лучшим вариантом будет перфоратор с лопаткой. Желательно получить как можно более равномерную поверхность: так вы сможете сократить расход материалов.

После этого швы нужно как следует обработать щеткой, никакого мусора в них быть не должно. Для лучшего сцепления их можно прогрунтовать. Делать это следует аккуратно, чтобы избежать потеков на лицевой поверхности кладки.

Для дальнейшей работы вам понадобится расшивка, пистолет для герметика и сухая смесь. Смесь нужно развести согласно инструкции, заправить ею пистолет и ровным слоем внести внутрь шва. Избегайте перерасхода — потом вам придётся смывать его излишки со стены. После заполнения раствор следует уплотнить, избегая сильного надавливания. Остатки можно срезать через час, после чего раствор можно еще раз разгладить и уплотнить. На следующий день кладку можно очистить от остатков раствора и потеков.

Некоторые меры предосторожности

Если кладка производится при температурах ниже нуля при ярком солнце, не стоит возводить более 5 рядов кладки. С одной стороны она будет промерзать, а с другой — оттаивать. Вряд ли в таких условиях удобно будет расшивать швы — облицовка в таких условиях может вообще упасть.

В конце рабочего дня, если ожидается дождь, расшитую стенку нужно укрыть полиэтиленовой пленкой. Сильный ливень способен выбить раствор из кладки, и вся работа будет проделана впустую.

https://youtube.com/watch?v=sGE2TKsrNjs

Какие размеры могут быть у облицовочного кирпича

Размеры у облицовочного кирпича стандартны и оговорены ГОСТом. Кирпич для облицовки должен соответствовать всем установленным стандартам. Любая партия должна сопровождаться сертификационными документами.

Производитель, изготавливающий изделия для облицовочных работ, придерживается основных требований и предлагает потребителю безупречные формы, которые помогут воплотить при отделке фасада любые идеи дизайна и будут соответствовать всем критериям износоустойчивости.

Инструмент для кладки облицовочного кирпича.

Размер кирпича особенно важен для отделочных работ. Когда речь идет об облицовочном материале для реализации архитектурного замысла, требуется использование различных цветов и фактур, количество которых на рынке огромно. Если их размер будет разным, то конечная работа не может выглядеть безупречно, и производители это понимают. Единые размеры помогают сочетать различную цветовую гамму и фактуру изделий в кладке без ущерба для долговечности постройки.

Соотношение сторон кирпичного изделия строго пропорционально. Его размеры предполагают зависимость сторон 1:1/2:1/4, где первая цифра – длина изделия, вторая – его ширина, и третья – толщина. Производство одинарного, полуторного, двойного и нестандартного кирпича находится в зависимости от пропорций. Самым распространенным в среде строителей облицовочным изделием является одинарный, имеющий стандартные параметры. Высота одинарного кирпича 6,5 см, ширина 12 см, длина 25 см.

Особенности размеров облицовочных кирпичей

В России единый стандарт для кирпичного производства появился в 1927 году. Он касается не только размеров, но и других его параметров и остается неизменным все это время. Применение стандарта относится как к рядовым, так и к облицовочным изделиям. Они могут менять виды и производиться по разным технологиям, но их размеры будут всегда соответствовать установленным стандартам:

Размеры облицовочного кирпича.

  • одинарный имеет размеры 250 х 120 х 65 мм;
  • полуторный или утолщенный имеет размеры 250 х 120 х 88 мм;
  • двойной всегда будет соответствовать размерам 250 х 120 х 138 мм.

Под заказ производители могут производить кирпич, не соответствующий этим данным. Его используют для облицовки старых зданий, но даже нестандартные его формы также оговорены в ГОСТе. Из нестандартных размеров широкое распространение получил размер 0,7 НФ, со сторонами 250х85х65 мм. Его использование помогает снизить нагрузки на фундамент при реставрации фасадов домов, построенных очень давно.

Кирпич гиперпрессованный, часто используемый для облицовки, сделанный безобжиговым способом, полнотелый гладкий вместе со стандартными размерами 250х120х65 может быть и таким:

  • 250х60х65 мм;
  • 250х90х65 мм.

Кирпичное изделие керамический ручной работы имеет размеры 188*88*63 и весит 6 кг.

Почему размер кирпичей стандартный

Техническая характеристика облицовочных кирпичей.

Выверено экспериментальным путем и подтверждено строительной практикой, что созданная конструкция стены получит необходимую прочность благодаря именно стандартным пропорциям изделия. Выполняя перевязку кладки, где кирпичи продольно и поперечно чередуются относительно оси кладки для равномерного распределения нагрузки и сопротивления к образованию трещин, размеры 250 х 120 х 65 мм идеально выполняют свои функции. Пропорциональный размер позволяет выложить куб.

Кирпич, имеющий такую длину и ширину, помогает проводить работы со сравнительно меньшими затратами физической энергии

, в котором от 3,2 до 5 кг, позволяет каменщику брать его одной рукой, поднимать и удерживать, что немаловажно в этой тяжелой работе. Стандартный размер позволяет с помощью простейших математических расчетов узнать требуемое количество облицовочных кирпичей на квадратный или кубический метр

Виды

Выделяют следующие виды облицовочного кирпича.

Керамический

Наиболее доступный вариант. В основе изделий – глина, модификаторы для обеспечения готового кирпича определенными техническими свойствами, иногда пигменты. Сырье формируют в кирпичи, просушивают, а затем обжигают в высокотемпературных (до 800-1000 градусов) печах. От качества глины и точного соблюдения технологии производства зависит прочность и качество готового изделия.

Керамический кирпич может различаться оттенками, габаритами, фактурой, быть пустотелым и полнотелым. Его оттенок варьируется от светло-коричневых до кирпично-красных оттенков, если говорить о сырье без пигментов. Оттенок обусловлен особенностями состава глины, температурой и временем обжига (чем выше температура и длительнее этот процесс, тем более темным получается изделие). При добавлении пигмента цвет кирпича варьируется от светлых, бежевых оттенков до темны-серых, графитовых.

Минусом материала является склонность к появлению высолов – белесого налета, возникающего при контакте с солями кладочных растворов невысокого качества.

Клинкерный

В его основе также натуральная глина и небольшое количество экологичных добавок, которые вместе обжигаются в печи. Однако температура нагрева составляет уже как минимум 1300 градусов.

Результатом становится монолитное изделие, лишенное пор и пустот. Это, в свою очередь, демонстрирует увеличенную прочность (для сравнения, клинкер имеет прочность М350, керамический аналог – максимум М250), а также минимальное влагопоглощение (1-3%).

Естественно, это также благотворно влияет на морозостойкость кирпича – некоторые виды клинкера выдерживают порядка 500 циклов заморозки!

Использование глины особого вида требует немалых вложений для поиска мест залежи сырья. Сам процесс также достаточно сложен и финансово затратен. Именно этим обусловлена высокая стоимость клинкера.

При невозможности использовать дорогостоящий клинкер можно установить более доступную клинкерную плитку. Еще один достойный аналог – бетонная плитка под кирпич.

Силикатный

Основой состава силикатного кирпича выступает кварцевый песок. К нему добавляются известь, модификаторы и пластификаторы, пигмент. Производство изделий осуществляется методом автоклавного синтеза. На первом этапе придается форма будущего изделия путем сухого прессования. Затем заготовка подвергается воздействию водяного пара, температура которого – 170-200 градусов, и высокого давления – до 12 атмосфер.

Силикатный кирпич демонстрирует высокую прочность, хорошие тепло- и звукоизоляционные качества, а также отличается точностью форм, доступной ценой.

Однако для облицовки здания материал используется нечасто в связи с высоким влагопоглощением и большим весом. В тех случаях, когда для обшивки все же выбирается силикатный кирпич, кладку необходимо обрабатывать гидрофобизирующими составами, а также увеличивать кровельные отвесы для лучшей защиты фасада.

Гиперпрессованный

Относительно новый продукт на строительном рынке. Поверхность кирпича – имитация сколов натурального камня. При этом материал имеет небольшой вес и доступную стоимость. Объясняется это тем, что цементный раствор составляет не более 10-15%, все остальные компоненты – отходы от распила натурального камня (перемалываются в крошку), отбраковка от камня и щебня, песчаный ракушечник и т. д.

Все составляющие перемешиваются, увлажняются и отправляются в формы, где подвергаются прессованию под огромным давлением. Заключительным этапом производства становится сушка или пропаривание изделий.

Одной из примечательностей является невероятная точность размеров. Возможные отклонения не превышают 0,5 мм. Это очень ценно при кладке кирпичного фасада и недостижимо при изготовлении клинкера или керамического кирпича.

Гибкий

Не является видом кирпича в полном смысле, скорее, представляет собой мягкую минерально-полимерную панель с имитацией клинкерной кладки. В отличие от рассмотренных выше видов, материал не требует укрепления фундамента, позволят быстрее и дешевле облицевать фасад.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации