Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 0

Гост 8691-73. изделия огнеупорные общего назначения. форма и размеры (с изменениями n 1-4)

Характеристики

Вышеупомянутый гост применяется с 2013 года и в него включены следующие строительные материалы:

керамические камни и кирпичи, применяемые для постройки стен зданий и лицевой отделки;


Керамический

клинкерный кирпич применяется при возведении фундамента и усилению стен, на которые планируется значительная нагрузка. Тут размер красного кирпича для фундамента;


Клинкерный

печной кирпич. Здесь его размер.


Печной

Также установленные стандарты разделяют кирпичи на характеристики:

назначение материала. Есть рядовой и облицовочный кирпич. Первый применяется при возведении стен с последующей облицовкой иным материалом;


Рядовой

облицовочный кирпич используется только для отделки внешнего фасада стен. Здесь об этом кирпиче. Цвет и фактура кирпичного стройматериала не имеет значения;


Облицовочный

  • новый гост содержат стандарты отдельно для полнотелых и пустотелых характеристик;
  • технические характеристики керамического кирпича гост 530 2012 также включают в себя различия по прочности сжатия от М100-М300. Данная характеристика указывает на возможности кирпича противостоять сильным нагрузкам;


М-100

  • число F указанное в документе указывает на устойчивость к резким перепадам температур и количеству циклов, которые может выдержать материал от 25 до 300. Но данные цифры не всегда являются предельными, некоторые производители благодаря особенно технологии могут добиться морозоустойчивости до 1000 циклов;
  • в стандарте указана и плотность, которой обязано соответствовать каждое изделие. Весь кирпич разделен на ряд теплотехнических групп. Их характеристики начинаются от высокоэффективных, плотность которых 0,7-0,8, до низкоэффективных с плотностью 2,0-2,4;
  • обязательно соответствие по габаритам кирпича. Разрешено лишь минимальное отступление.

Вот некоторые виды: 

размеры одинарного кирпича – 250*120*65;


Одинарный

евро кирпич – 250*85*65;


Евро

размеры полуторного утолщенного – 250*120*88;


Полуторный

модульный одинарный – 250*138*65.

Еще описаны названия каждой стороны кирпича и его назначение с характеристиками (ложок, тычок, постель).


Названия сторон

Что касается массы изделия, то никаких ограничений или стандартов здесь не предусмотрено, все оставляется на усмотрение производителя, и зависит от используемых материалов в производстве.

Тут его плюсы  и минусы. Что касается дефектов, то их должно быть минимальное количество, например наличие трещин на облицовочном кирпиче указывает на брак.


Бракованный

Если брать в расчет рядовой кирпич, то их может быть лишь две, в противном случае значительно снижается качество будущего строения.

Сертификат соответствия Гост стандарту может выдавать любая организации прошедшая аккредитацию в Госстандарте.

Более подробно о характеристиках керамического кирпича смотрите на видео:

Необходимые документы на керамический кирпич

Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:

  • сертификат технических условий или ТУ;
  • Гост сертификат.

При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.

Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:

  • технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
  • безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
  • экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
  • производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
  • технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
  • в каких сферах можно его применять;
  • гарантия производителя.

Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича. Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост

Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.

Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.


Сертификат

Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.

  • номер документа и его срок действия;
  • наименование органа, который сертифицировал продукцию;
  • полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
  • каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
  • полное наименование изготовителя продукции;
  • кому выдается данный документ;
  • описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
  • печать и подпись ответственного лица.

Производство и свойства технического кирпича

Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича

Существует два популярных способа производства:

  • пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
  • когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;


Обжиг в печи

полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.

Классификация – пустотелые и полнотелые

Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:

полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;


Полнотелый

пустотелый кирпич гост 530 2012.


Пустотелый

Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.

Форма и размеры кирпича должны соответствовать указанным в следующих таблицах и на чертежах:

Издание официальное

232

Таблица 1

Размеры

Масса кирпича1

Марка

а

б

в

Объем см3

класс А

класс Б

кг

мм

Д-1

230

150

75

2588

5,6

5,3

Д-2

345

150

75

3881

8,3

8,0

Д-7

230

115

75

1984

4,3

4,1

Д-8

345

115

75

2976

6,4

6,1

* При вычислении массы кирпича его объемная масса условно принята:

Таблица 2

Марка

Размеры

Объем см3

Масса

кирпича1

а

6

в

класс А

класс Б

кг

мм

д-з

230

150

135

75

2458

5,3

5,0

Д-4

345

150

125

75

3557

7,7

7,3

Д-5

230

150

120

75

2329

5,0

4,8

Д-6

345

150

ПО

75

3364

7,2

6,9

Масса кирпича, как и его объемная

масса,

не является

браковочным при

знаком.

для класса А……….2,15

для класса Б……….2,05

б) Кирпич клиновой (симметричный)

ГОСТ 1598—53

Марочные виды кирпича

По сырью и технологии производства различают такие типы:

  • Керамический. Метод обжига глины дает возможность получать прочные влагоустойчивые изделия 250х120х65 для внутренних и наружных работ, кладки фундаментов и несущих конструкций.
  • Силикатный. Технология пропаривания песка с добавлением извести позволяет применять его для надземных стен, к которым нет доступа обильной влаге (грунтовым водам). В дымоходах его размещают на участках, удаленных от топки, где температура отводимых газов невысокая.
  • Гиперпрессованный. Обработка давлением карьерных отсевов (доломита, ракушечника, мрамора, известняка) с добавкой цемента дает хороший продукт для облицовок снаружи и внутри зданий.
  • Шамотный. Из специальной огнеупорной глины отжигом получают полнотелый печной кирпич, используемый для кладки топок, внутренней облицовки каминов и дымоходов с высокими температурами. Он способен выдерживать большое количество циклов нагрева-остывания. Это качество выделяет шамотный вид из ряда других огнеупоров, которые годятся только для промышленного применения в зоне постоянного пламени.

Буквенные обозначения, которые имеет силикатный кирпич, читаются так:

  • С – силикатный;
  • О – одинарный;
  • У – утолщенный;
  • Р – рядовой;
  • Д – декоративный;
  • Л – лицевой.

Примеры: СОР, СУР, СЛД, СУЛ.

Полнотелый керамический кирпич буквами не выделяется. Наличие пустот указывают П, горизонтальных щелей – Г. Прочность (кгс/см2) обозначается буквой М с соответствующим значением от 25 до 500. Морозоустойчивость измеряется в циклах промерзания и оттаивания. Обычно используемые параметры – от F15 до F75. В паспортных характеристиках производитель указывает % водопоглощения и теплопроводность (Вт/м²С).

Номинальный вес красного кирпича по ГОСТ 530–2007 (от 01.03.08 г) составляет 3,501 кг при его размере 250х120х65. Фактически этот показатель у отдельных экземпляров колеблется от 3,2 до 4,1 кг при одинаковой цене. Единицей счета при реализации будет поддон.

Примером того, что производитель указывает в техническом описании на кирпич М150, послужат следующие сведения:

  • назначение – рядовой;
  • вид сырья – керамика;
  • пустотность – полнотелый;
  • цвет – красный;
  • поверхность – рифленая;
  • размер – 250х120х65;
  • прочность – М150;
  • масса – 3,75 кг;
  • морозостойкость – 100 циклов;
  • водопоглощение (не менее) – 6,4 %;
  • теплопроводность – 0,81 Вт/м²С.

Если кладка выполняется в нагревающихся конструкциях каминов, то лучше выбирать керамический М200 (250). Использование для нового строительства блока, полученного при разборке старых конструкций, допускается только во внутренних помещениях. В наружных стенах или печах он будет иметь не прогнозируемый срок эксплуатации, так как неизвестно, сколько циклов нагрева и замерзания испытал материал.

Количество кирпичей на поддоне

Правильный расчет должен учитывать, что цена обычно указывается за упаковку. Число на разных паллетах (деревянные щиты для погрузки, транспортировки и хранения) может отличаться. Стандартный размер имеет 2 значения:

  • Малый. Габарит – 0,52×1,03 м, грузоподъемность – 750 кг.
  • Большой. Площадь – 0,77×1,03 м, выдержит вес до 900 кг.

Если продавец не дает информации о том, какое количество кирпичей в поддоне 250х120х65, то пользуются таким методом:

  • площадь поддона нужно разделить на размер большей грани 1 блока (количество штук нижнего ряда);
  • умножить полученный результат на число рядов на паллете.

По установленным нормативам грузоподъемности на 1 поддоне – 0,77×1,03 м.

Максимально по весу может находиться:

  • 420 шт одинарного размером 250×120×65;
  • 360 облицовочного (250×90×65);
  • 390 полуторного (высота 88);
  • 200 двойного (250×120×138).

Шамотный прямой кирпич имеет габарит 230×124(114)×65 мм и на паллете его помещается 297 (385) шт.

Вес поддона имеет значение при заказе автотранспорта для перевозки большого количества упаковок, расчета числа рейсов и стоимости доставки на строительную площадку. Одинарный силикатный кирпич имеет вес 3,7 кг, полуторный – 5 (пустотелый 4 кг), двойной – 5,2. Керамические изделия 250×120×65 мм весят: пустотелый – 2,6, полнотелый – 3,6, укороченный – 2,1 кг. Полный европоддон с 275 шт одинарного блока (3,7 кг) имеет вес нетто – 1017, брутто – 1032 кг. Пустотелый имеет меньший вес, поэтому его вмещается на паллетах больше, чем такого же по размеру полнотелого.

Объемы кладки

На 1 м3 кладки нужно 500 шт полнотелых одинарных изделий. Их вес составит приблизительно 3,38-3,694 т. Пустотелый рабочий одинарный весит 2,3–2,5 кг и на объем 1 м3 потребуется 2,36-2,566 т. Обычный облицовочный блок и его декоративный собрат имеют вес 1320–1600 г, на объем в 1 м3 надо 1,35-1,64 т.

При стандартной толщине шва 10 мм подсчитать, сколько кирпичей содержится в квадратном метре, необходимо с учетом ее толщины. Для размера 250×120×65 этот показатель составляет (с учетом швов/без них):

  • Полкирпича – 51/61 шт.
  • 1 кирпич – 102/128.
  • 1,5 – 153/189.
  • 2 – 204/256.
  • 2,5 – 255/317 шт.

Ценовые предложения

Крупные строительные фирмы, заводы-изготовители могут указывать цену не в штуках, а за поддон, или устанавливать к продаже минимальную партию. В торговых домах в розницу предлагают изделия поштучно. Верхнюю планку держит клинкер, соединяющий в себе характеристики высокой прочности, огнестойкости и декоративной привлекательности для оформления фасадов и внутренних интерьеров.

Размер 250×120×65, мм Минимальный заказ руб/шт Цена, рубли
лицевой полнотелый красный М300-М500, ВКЗ 1 61
керамический Lode Brunis полнотелый 10000/1000 83
полнотелый Воскресенский КЗ М-150 2680/200 13
керамический Lode Dzintra полнотелый 10000/1000 125
рядовой полнотелый М-150, ВКЗ 1 11
клинкерный Lode Janka полнотелый гладкий 1 125
керамический полнотелый Lode Brunis гладкий 1 89
лицевой пустотелый красный М-150, Воротынск 1 13
строительный силикатный полнотелый одинарный М150, 1 17
керамический Lode Herkules пустотелый 10000/1000 57
шамотный огнеупорный прямой ШБ-8, 250х124х65 1 50

Стоимость закупки может ощутимо изменяться в зависимости от удаленности региона по отношению к производителю продукции, веса и объема груза. Нужно согласовать все существенные условия доставки с перевозчиком.

Оптовая скидка на большую партию достигает 15 % и зависит от компании-продавца. В стоимость материала включается приобретение самого поддона. Средняя цена составляет порядка 200 руб за 1 шт. Систематические закупки кирпича могут предусматривать обмен пустых паллет на полные.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочности Керамического кирпича М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
Керамического камня М300, М400, М500, М600, М800, М1000
Клинкерного кирпича М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
Кирпич и камень с горизонтальными пустотами М25, М35, М50, М75, М100
Морозостойкость F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

  • Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
    • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
    • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
    • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
  • Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
    • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
    • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
    • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
  • Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
    • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
    • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Вес полнотелого кирпича.

Полнотелым полагается считать данный материал, который выпускается из тугоплавкой глины и имеет минимум пустот внутри. В процентном эквиваленте это 10 – 15% от объема кирпичины. Наличие пустот делает вес такого клинкера больше, чем пустотелого. Это обуславливает целенаправленное применение этого камня.

Виды полнотелых кирпичей.

  • Керамический. Производство такого вида выполняется из глины или нескольких сортов глин. После процедуры просушки и обжига получают кирпич пористый и легкий, наличие пустот в нем не допустимо.
  • Силикатный. Изготовлен такой материал из смеси негашеной известки и песка. На выходе получается продукт, который отлично изолирует звук в помещении и обладает низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич обладает плохой влагоустойчивостью, поэтому применяется для внутренних работ.
  • Гиперпрессованный. Из смеси негашеного известняка, цемента и специального красителя производят прессованный кирпич. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в строительстве для облицовки поверхностей.

Что бы узнать сколько весит 1 полнотелый кирпич, нужно посмотреть в выше изложенную таблицу. В ней указан поштучный и м3 вес.

Вес 1 кирпича красного полнотелого.

Стандартным вариантом является красный кирпич с размерами 250х120х65 мм и весом 4,3 кг. Масса крупноформатного стенового блока может достигать 24 кг, в зависимости от размеров кирпича — высоты, длины и ширины.

Продукт можно разделит на типы:

  • По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
  • По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
  • По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
  • По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).

Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов.

В таблице маси которая представлена ниже можно узнать вес строительного кирпича как по штучно так и по м3, по стандартам ГОСТа.

Керамический кирпич ГОСТ 530-2007
Размер Вес 1 кирпича, кг. Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный 3,3 — 3,6 660-1440 (200-400) 1693-1847 (513)
полуторный 4 — 4,3 800-860 (200) 1515-1630 (379)
двойной 6,6 — 7,2 1320-1440 (200) 1597-1742 (242)
Рабочий пустотелый
одинарный 2,3 — 2,5 810-1110 (352-444) 1180-1283 (513)
полуторный 3 — 3,3 865-1148 (288-348) 1137-1250 (379)
двойной 4,6 — 5 810-1120 (176-224) 970-1210 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
одинарный 1,32 — 1,6 634-662 (480) 675-820 (513)
полуторный 2,7 — 3,2 950-1125 (352) 1023-1630 (379)
Силикатный кирпич ГОСТ 379-95
Размер Вес одного кирпича, кг. Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный 3,7 740-1410 (200-380) 1900 (513)
полуторный 4,2 — 5 840-1400 (200-280) 1592-1895 (379)
Рабочий пустотелый
одинарный 3,2 810-1110 (200-380) 1640 (513)
полуторный 3,7 865-1148 (200-280) 1400 (379)
двойной 5,4 810-1120 (200) 1305 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
полуторный 3,7 — 4,2 740-1175 (200-280) 1400-1590 (379)
двойной 5 — 5,8 1000-1160 (200) 1210-1405 (242)
Огнеупорный (шамотный) полнотелый кирпич ГОСТ 390-96
Размер Вес 1-го кирпича, кг. Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)* Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
одинарный 3,5 — 4 1350-1600 (385-400) 1745-2050 (513)

В выше представленой таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.


Таблица веса кирпича.

Основные стандарты Гост 530 2012

Вот основные положения гостовских характеристик для кирпичей.

Плотность камня во многом зависит от плотности класса, к которому относиться стройматериал.

  • 0,7 – до 700кг/м3;
  • 0,8 – до 800кг/м3;
  • 1,0 – до 1000к/гм3;
  • 1,2 – до 1200 кг/м3;
  • 1,4 – до 1400кг/м3;
  • 2,0 – до 2000кг/м3;
  • 2,4 – до 2400кг/м3.

Допустимые отклонения в плотности продукции для класса: 0,7, 0,8, 1,0 не более 50кг/м3. Для остальных классов не больше 100к/м3. Что касается характеристик теплопроводности, то они оцениваются коэффициентов кладки в сухом режиме. Марка прочности кирпича зависит от возможного сжатия и изгиба продукции.


Характеристики

Влагопоглощение керамического кирпича может быть только в соответствующих пределах – не больше 6%. Начальная абсорбция воды продукта должна быть в промежутке от 0,10 кг(м2*мин) – до 3,00 кг(м2*мин). Что касается лицевого кирпича для фасада здания, то здесь нет ограничений.

Никаких повреждения вроде образования трещин, крошения отшелушивания и сколов не должно быть.

Коэффициент зависит от указанных производителем значений от 25 до 300. Керамика признана не горючим материалом, поэтому должна соответствовать этому. Значение удельной радионуклидной активности не должно превышать 370Бккг

Касаемо способов испытания качества керамических кирпичей, они также прописаны в стандартах Гост, и учитывать ряд требований которые должен выдержать испытуемый экземпляр, чтобы соответствовать качеству.

Все результаты испытания указываются в соответствующих документах, которые передаются для вынесения заключения по качеству исследуемого кирпича.

Вот некоторые пункты:

  • соответствие заявленному размеру: длина, толщина, высота;
  • если изделие пустотелое, то соответствие размеров пустот допустимое при производстве. Для определения размера пустот замеру подвергаются не менее трех полостей, и записывается наибольшее значение.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

  • К — кирпич
  • Кл — клинкерный.
  • Р — рядовой (строительный).
  • Л — лицевой (отделочный, декоративный).
  • Г — горизонтальные пустоты.
  • По — полнотелый.
  • Пу — пустотный.
  • Ш — шлифованный.
  • Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

  • КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
  • КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
  • КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

4.1 Характеристики

4.1.1
Внешний вид

4.1.1.1 По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими
с декоративным покрытием; по цвету — неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными, — из окрашенной смеси или с поверхностной окраской
лицевых граней.

4.1.1.2 Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.

По согласованию с
потребителем допускается выпускать изделия с одной
лицевой поверхностью.

4.1.1.3 Поверхность граней изделия
должна быть плоской, ребра — прямолинейными.

Допускается выпускать
лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрами
радиусом не более 6 мм.

4.1.1.4Цвет
(оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону.

Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.

4.1.1.5 На рядовом изделии не
допускаются дефекты внешнего вида, размеры и
количество которых превышают указанные в таблице 2.

Таблица 2

Вид дефекта

Значение

1 Отбитости углов глубиной от
10 до 15 мм, шт.

3

2 Отбитости притупленности
ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.

3

3 Шероховатости или срыв грани
глубиной, мм

5

4 Трещины на всю толщину
изделия протяженностью по постели до 40 мм, шт.

1

4.1.1.6. Отбитости и притупленности углов
и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях
готовых изделий не допускаются.

4.1.1.7 Проколы постели пустотелых изделий
размером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение
поверхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещин
от непогасившейся силикатной
смеси) не допускаются.

4.1.1.8 В рядовом изделии не допускается наличие в
изломе или на поверхности глины, песка, извести и
посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.

Для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более
3.

4.1.1.9Количество
половника в партии должно быть не более 5 % для рядовых изделий, 2
% для лицевых изделий.

4.1.2Марку
камня по прочности устанавливают по пределу
прочности при сжатии, а кирпича — по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.

Таблица
3

В
мегапаскалях (кгс/см2)

Марка изделия

Предел прочности, не менее

при сжатии

при изгибе

всех изделий

Одинарного и утолщенного
полнотелого кирпича

утолщенного пустотелого
кирпича

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

300

30,0 (300)

25,0 (250)

4,0 (40)

2,7 (27)

2,4 (24)

1,8 (18)

250

25,0 (250)

20,0 (200)

3,5 (35)

2,3 (23)

2,0 (20)

1,6 (16)

200

20,0 (200)

15,0 (150)

3,2 (32)

2,1 (21)

1,8 (18)

1,3 (13)

175

17,5 (175)

13,5 (135)

3,0 (30)

2,0 (20)

1,6 (16)

1,2 (12)

150

15,0 (150)

12,5 (125)

2,7 (27)

1,8 (18)

1,5 (15)

1,1 (11)

125

12,5 (125)

10,0 (100)

2,4 (24)

1,6 (16)

1,2 (12)

0,9 (9)

100

10,0 (100)

7,5 (75)

2,0 (20)

1,3 (13)

1,0 (10)

0,7 (7)

75

7,5 (75)

5,0 (50)

1,6 (16)

1,1 (11)

0,8 (8)

0,5 (5)

Примечания:

1 Предел прочности при изгибе
определяют по фактической площади изделия без вычета площади пустот.

2 Марка по
прочности лицевого кирпича должна быть не менее 125 лицевых камней — 100.

4.1.3Прочность
сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не
менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).

4.1.4За
марку по морозостойкости
принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания,
при которых в изделиях
отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание
и др.), а снижение прочности
при сжатии не превышает 25 % для рядовых и 20 % для лицевых
изделий.

Прочность сцепления декоративного
покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.

4.1.5
Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 %.

4.1.6 Масса утолщенного кирпича в
высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.

По согласованию
предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается
изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой
более 4,3 кг.

4.1.7 Изделия относят к группе
негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.1.8Изделия,
предназначенные для кладки наружных стен зданий и
сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с .

4.1.9Удельная
эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Ценовое предложение

Доступность кирпичной продукции делает этот материал более популярным на рынке чем другие. Множество кирпичных заводов предлагают свою продукцию, поэтому если вам необходима закупка большой партии товара, то можно обратиться в ближайший к вам завод и сделать соответствующий заказ.

Когда приобретается большая партия кирпичей, то заводом может предоставляться бесплатная доставка, уточните данный момент перед покупкой.

Цена на продукцию зависит от типа необходимого вам керамического кирпича. Так, например, облицовочный материал будет стоит значительно дороже, чем рядовой обычный кирпич. Тут размер облицовочного кирпича. Марка кирпича также отражается на стоимости, так высокомарочные изделия стоят дороже низкомарочных, на 30% в среднем.

Стоимость самого недорогого кирпича стандарт начинается от 6 руб. за единицу, но она может меняться от региона. Здесь его размер. Цена на облицовочный будет от 15 рублей, если приобретать самый дорогой импортного производства, то стоимость составит от 40 рублей на штуку.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации