Андрей Смирнов
Время чтения: ~19 мин.
Просмотров: 0

Цемент гост: технические условия, характеристики марок и влажность

Маркировка цемента ГОСТ 10178-85

Обозначение цементов по данному нормативному документу представляет собой комбинацию из заглавных букв и арабских цифр. В соответствии с требованиями Госта обозначение цемента должно состоять из следующих «компонентов»:

Полное или сокращенное называние вида продукта (см. таблицу ниже).

Сокращенное обозначение продуктаПолное название продукта
ПЦПортландцемент
ШПЦШлакопортландцемент
ССПЦСульфатстойкий портландцемент
СПЦДСульфатстойкий портландцемент с присадками
ППЦПуццолановый портландцемент
НЦНапрягающий цемент
ПЦББелый портландцемент
ВРЦВодонепроницаемый
ПЛПастифицированный
ННормированный
  • Группа цифр обозначающая прочность на сжатие бетона или раствора через 28 суток после затворения (марку) кгс/см2: 300, 400, 500, 600.
  • Комбинация заглавной буквы «Д» с группой цифр обозначающая содержание присадок в процентах к единице массы продукта: Д0 (содержание присадок 0%), Д20 (содержание присадок 20%) и т.п.
  • Заглавная буква или группа заглавных букв, сообщающая о специальных свойствах цемента: «Б» (быстротвердеющий), «Н» (цемент с нормированным содержанием клинкера), «ПЛ» (цемент с пластифицирующими свойствами), «ГФ» (цемент гидрофобизирующими свойствами).
  • Нормативный документ в соответствии с которым произведен продукт – ГОСТ 10178-85.

Пример маркировки: ПЦ 500-Д0-Б – ГФ ГОСТ 10178-85. Расшифровка: Портландцемент, марки М500, быстротвердеющий, без присадок, гидрофобизированный, изготовленный по ГОСТ 10178-85.

Как классифицируется цемент общестроительный по ГОСТ 31108 2003

Цементные смеси классифицируются по различным критериям:

  • входящим в состав ингредиентам;
  • концентрации портландцементного клинкера;
  • способности воспринимать сжимающие нагрузки;
  • интенсивности набора твердости.

Серая мелкая смесь – это и есть цемент. Если его смешать с водой, то масса со временем станет, как камень

Цемент общестроительный по ГОСТ 31108 2003 в зависимости от применяемых ингредиентов делится на следующие виды:

  • портландцемент, маркируемый ЦЕМ 1. Его основу составляет портландцементный клинкер, концентрация которого составляет не менее 95%. Могут также вводиться вспомогательные компоненты, концентрация которых не превышает 5% от общей массы;
  • портландцемент со специальными добавками минерального происхождения, обозначаемый ЦЕМ 2. В качестве клинкерных добавок используются шлаки, пуццолана, кремнезем, зола-уноса, известняк, сланцы, содержание которых составляет 6–35%;
  • шлакопортландцемент ЦЕМ 3. Базовым компонентом цементного состава является клинкер в количестве 35–64%, смешанный с 36–65% гранулированного шлака доменного происхождения. Вводятся также вспомогательные ингредиенты, содержание которых составляет до 5%;
  • пуццолановый состав марки ЦЕМ 4. Смесь включает клинкерный наполнитель в количестве 65–79%, а также пуццолану – алюмосиликатный материал. Он перемешан с кремнеземом, сланцами и золой. При этом содержание дополнительных компонентов не превышает 35%;
  • композиционная смесь с обозначением ЦЕМ 5. Содержит 40–78% портландцементного клинкера, 5% дополнительных ингредиентов, 11–30% шлака в гранулированном виде, а также 11–30% пуццоланового наполнителя, перемешанного с золой.

В зависимости от концентрации клинкера и специальных добавок классификация предусматривает также разделение цементных составов на типы А и Б.

Смеси разделяются на виды по прочности на сжатие и делятся на подклассы:

  • нормальнотвердеющие, обозначаемые буквой Н;
  • быстротвердеющие, маркируемые индексом Б.

На данный момент изготавливается много разновидностей вяжущего материала

Марки цемента по ГОСТу 31108

Новый стандарт был разработан в 2003 году для согласования действующей маркировки с той, которая принята в странах ЕС. На данный момент работоспособна последняя версия от 2016 года. Как обычно, действие предыдущего стандарта не отменено — оба работают параллельно.

Маркировка тоже может быть смешанной

Название и вещественный состав

По-новому марки цемента определяются их вещественным составом. В маркировке присутствуют три буквы кириллицы — ЦЕМ и латинские цифры за ними. Латинскими цифрами и зашифрован состав:

  • Аббревиатура ЦЕМ I обозначает портландцемент. В нем добавок быть не может. Состоит только из молотого обожженного клинкера и технологических присадок в количестве не более 5% от массы.
  • ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками. Массовая доля добавок — от 6% до 35%. По количеству добавок делится на две группы:
    • группа А с содержанием от 6% до 20%;
    • группа B говорит о том, что добавок введено от 21% до 35%.

  • Если видите ЦЕМ III — это шлакопортландцемент. Эта марка содержит от 36% до 65% размолотого в пыль шлака. По количеству добавок есть три подтипа:
    • А — от 6% до 20%;
    • В — от 21% до 35%;
    • С — от 36% до 65%.
  • Пуццолановый цемент обозначают ЦЕМ IV. Это добавка вулканического происхождения. Производится обычно в тех местах, где данный минерал добывают.
  • Маркировка композиционного цемента ЦЕМ V. Эта марка цемента может содержать несколько типов добавок: шлак, золу и известняк.

Цемент от ЦЕМ II до ЦЕМ V могут иметь подтипы в зависимости от добавок. Они обозначаются латинскими буквами A, B и C. После обозначения группы ставят косую черту, а за ней букву, обозначающую тип добавки, затем через тире букву, которой кодируют саму добавку. Например, ЦЕМ Н/А-И. Если добавок несколько, их обозначение указывается через тире, а вся группа берется в скобки: например: ЦЕМ IV/A (П-З-Мк).

Добавки в составе

Добавки и обозначение марок бетона с ними есть в таблице. Как видим, ЦЕМ I делают только из измельченного клинкера с небольшим количеством (не более 5%) технологических веществ. Больше всего модификаций и разновидностей у второй группы портландцемента.

Марки портландцемента в зависимости от добавок в составе

Шлакопортландцемент и более низкие марки цемента тоже имеют добавки, но вариаций значительно меньше. Все добавки и присадки в маркировке отображаются заглавными буквами:

  • Ш — гранулированные шлаки;
  • Мк — микрокремнезем;
  • П — пуццолана;
  • Г — глиеж;
  • З — зола;
  • С — обожженный сланец;
  • И — известняк.

Марки цемента в зависимости от состава добавок

Чистый портландцемент — ЦЕМ I, всегда идет без дополнительных компонентов, так как он, по определению, иметь их не может. Рассмотрим несколько примеров маркировки других марок цемента. Если видим ЦЕМ II/В-Ш. Это значит, что перед нами портландцемент второго типа, то есть, с добавками. Об этом говорят буквы, которые стоят после косой черты. Буква «B» говорит, что количество добавок более 21%, а буква «Ш» — использован шлак. Надпись ЦЕМ III/C обозначает шлакопортландцемент с добавкой обожженного сланца. В общем, наверное, понятен способ расшифровки маркировки.

Класс по прочности на сжатие

В новом стандарте за составом должна указываться прочность на сжатие, которую в состоянии дать эта марка цемента. По ГОСТу существуют только три значения:

  • 22,5 Н;
  • 32,5 Н;
  • 42,5 Н;
  • 52,5 Н.

Обозначение и скорость набора прочности по стандарту для цемента разных марок

Прочность проверяется на 2, 7 и 28 сутки. Практически все цементы проверяют через 7 дней после затворения, а ЦЕМ III (шлакопортландцемент) проверяют через 2 суток. По скорости твердения марка цемента может быть:

  • нормальнотвердеющей — обозначается буквой Н после класса прочности на сжатие;
  • медленнотвердеющей — М;
  • быстротвердеющей — Б.

График набора прочности цемента по новому стандарту в мПа

Вся эта информация отображается в маркировке. Например: ЦЕМ III/В-Ш 32,5М. Обозначает шлакопортландцемент с добавками типа В — гранулированным шлаком, прочностью на сжатие 32,5 М, медленнотвердеющий.

Анализ качества цемента М400 согласно ГОСТ 31108 2003

Смесь М400 достаточно популярна. Для оценки качества проводятся специальные испытания, во время которых проверяются следующие параметры:

  • способность материала воспринимать сжимающие нагрузки;
  • продолжительность схватывания;
  • равномерность расширения твердеющего массива;
  • содержание химических веществ.

Цифровой индекс в маркировке соответствует воспринимаемой нагрузке, при которой материал сохраняет целостность. Состав М400 после твердения может воспринимать усилие, составляющее 40 МПа. Схватывание начинается через 1,5 часа и заканчивается через 2–2,5 часа. Указанные показатели контролируются в каждой партии.

Бетон

 ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия (с поправкой от 12.09.2019)

Содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количе­ству бетонной смеси, отпускаемой потребителю. Устанавливает распределение технической ответственности между заказ­чиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

 — ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования (с поправкой от 23.04.2019)

Устанавливает базо­вые и ускоренные методы определения морозостойкости.

 — ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

Устанавливает методы определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.

 — ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

Устанавливает правила отбора проб и методы определения удобоукладываемости, средней плотности, пористости, расслаиваемости, температуры и сохраняемос­ти свойств бетонной смеси.

 — ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

Стандарт устанавливает классификацию бетонов и общие технические требования к ним.

 — ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

Устанавливает технические требования к тяжелым и мелкозернистым бетонам, правила их приемки, методы контроля.

 — ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

Устанавливает технические требования к легким бетонам, правила приемки и мето­ды контроля.

 — ГОСТ 27006-2019 Бетоны. Правила подбора состава

Устанавливает правила подбора, назначения и выдачи в производство состава бетона на предприятиях и строительных организациях при изготов­лении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций и бетонной смеси для моно­литных  конструкций и сооружений, а также при обосновании производственно-технических норм расхода материалов.

Скачать ГОСТы

Что означает марка цемента по старому ГОСТу

В старом стандарте больше видов цемента. Все они приведены в таблице. Самые ходовые две марки — ШПЦ и ПЦ. Соответственно шлаковый портландцемент и обычный. Маркировка проста — после аббревиатуры стоит трехзначное число. Это марка, которая обозначает прочность на сжатие в килограммах на сантиметр квадратный (кг/см²). Например, ПЦ 400, ШПЦ 300, ПЦ 500. Намного реже встречаются и используются ПЦ 550, 600 и 700. Их применяют для особых условий строительства.

Пример маркировки цемента по старому стандарту

В маркировке портландцемента за маркой стоит буква «Д», которая расшифровывается как «добавки» и дальше цифра от 0 до 20. Цифра указывает процент добавок, соответственно Д0 — это нет добавок, Д20 — 20%. В качестве добавки обычно применяют гранулированный доменный шлак. Например, ПЦ 400 Д15. Говорит о том, что в цементе 15% шлаковых добавок.

Обозначение состава цемента по старому ГОСТу

В ШПЦ шлака по определению больше. По ГОСТу в нем содержится от 21% до 85% этого вещества и поэтому ШПЦ больше 300 кг/см² выдержать не может. Это самая дешевая марка цемента из существующих, которую применяют для изготовления низкомарочного бетона — М100, 150 или 200. И то, если посмотреть на рекомендации, для приготовления раствора марки М200 рекомендован цемент М400, а допустимые марки — М300 и М500. Тем не менее, шлакопортландцемент используют в быту — для стяжки, если не требуется высокая ее прочность, для заливки бетонной подготовки при устройстве пола по грунту.

В частном хозяйстве наиболее ходовая марка цемента — ПЦ 400. Она оптимальна по прочности. Из этого цемента можно сделать раствор от М200 до М350. Именно эти марки находят наиболее широкое применение. Более высокие применяют для многоэтажного и специального строительства.

М400 технические характеристики

Немногие владельцы будущих домов догадываются, что от качества и плотности цемента будет зависеть долговечность сооружения. Выбирая материал, строители берут за основу хорошую адгезию, а также детально изучают и анализируют компоненты, которые входят в состав, немаловажную роль отыгрывают здесь и физические особенности.

Сегодня одним из самых покупаемых цементов является марка М400, что относится к типу портландцемента. Его часто применяют в разных строительных сферах, причина скрыта в высоком качестве и доступной ценовой политике.

Что касается производства, то цемент получается через измельчение промежуточного продукта клинкер с дальнейшим добавлением минералов из класса сульфатов CaSO4•2H2O и других химических элементов.

Расшифровка аббревиатуры свидетельствует о том, что после полного затвердевания материл без всяких проблем, выдержит нагрузку, что будет колебаться в районе четырехсот килограмм.


М400

Содержание CaSO4•2H2O в составе цемента согласно рассматриваемому ГОСТу не может быть больше 5%, активные минеральные компоненты, как правило, составляют от 0 до 20% от общих компонентов. Именно добавки отыграли одну из главных ролей в водостойкости и антикоррозийности материала.

Этим можно объяснить возможность применения цемента 400 при создании конструкций из железобетона, они же будут устойчивы к изменениям влаги.

Рассматриваемый материал считается долговечным. Эту характеристику производители определяют путем множества замораживаний и оттаиваний на этапе тестирования. Для цемента 400 эта техническая характеристика равняется ста циклам.

Его часто применяют во время возведения объектов, что будут эксплуатироваться на Крайнем Севере. Немногие знают, что в этих краях температурные показатели часто достигают отметки -50. Высокую водостойкость цементу 400 удалось достигнуть благодаря специальным добавкам.

Производство рассматриваемого цемента осуществляется в соответствии с техническими нормами. Готовая продукция подвергается обязательному контролю качества.

На сегодняшний день компании производят три вида марки:

  • ДО.
  • Д2ОБ
  • Д2О

Каждый вид выделяется отдельными свойствами, составом, а также сферой использования. Если вы хотите добиться моментального затвердения раствора, остановите свой выбор на первом виде.

Он также характеризуется высокой водостойкостью, благодаря этому «ДО» часто используют для строительства конструкций с повышенной влажностью окружающей среды (подводные и подземные сооружения). Еще «ДО» отлично себя показал на этапе сбора бетонных, а также железобетонных сооружений.

Второй вид четырехсотого цемента славится активными минеральными добавками, что входят в его состав, благодаря этому его можно применять во время сооружения жилых кварталов. Также «Д2О» находит свое применение в промышленном и сельскохозяйственном строительстве.

Этот цемент активно используется в странах СНГ и в Европе. Он существенно дольше затвердевает, чем предыдущий вариант, среднее время составляет от 10 часов.


М400 Д20

Последний вид М400 можно отнести к быстротвердеющему материалу. Он активно используется во время строительства промышленных объектов. Главная особенность этой марки – высокая прочность, которую можно заметить уже через несколько минут после полного затвердевания.

4.2 Требования к материалам

Для изготовления
сульфатостойких цементов применяют:

— портландцементный клинкер
нормированного состава в соответствии с таблицей 1;

— гипсовый камень по ГОСТ 4013.
Допускается применять другие материалы, содержащие сульфат кальция, по
соответствующей нормативной документации;

— активные минеральные
добавки по соответствующей нормативной документации;

— гранулированные доменные
или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476.
Содержание оксида алюминия (Al2O3) в шлаках для изготовления
сульфатостойкого портландцемента с минеральными добавками не должно быть более 8
%, а в шлаках, предназначенных для изготовления сульфатостойкого
шлакопортландцемента, — не более 12 %.

Удельная эффективная
активность естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках,
применяемых для производства сульфатостойких цементов, не должна быть более 740
Бк/кг.

5.2 Требования к материалам

Для производства цементов
применяют портландцементный клинкер, минеральные добавки, указанные в таблице , гипс
или другие материалы, содержащие сульфат кальция, для регулирования сроков
схватывания. В цемент могут быть введены специальные добавки для регулирования
отдельных строительно-технических свойств цемента и технологические добавки для
улучшения процесса помола и (или) облегчения транспортирования цемента по
трубопроводам [].

5.2.1 Портландцементный
клинкер

Суммарное содержание
трехкальциевого и двухкальциевого силикатов (3СаО ×SiO2 + 2CaO×SiO2) в клинкере должно быть не
менее 67 % массы клинкера, а массовое отношение оксида кальция к оксиду кремния
(CaOSiO2) — не менее 2,0. Содержание оксида магния MgO в
клинкере не должно быть более 5,0 % массы клинкера. Допускается содержание
оксида магния MgO до 6,0 % массы клинкера при условии положительных
результатов испытаний цемента из данного клинкера на равномерность изменения
объема в автоклаве по ГОСТ
310.3.

5.2.2 Минеральные добавки —
основные компоненты цемента

5.2.2.1
В качестве минеральных добавок — основных компонентов цемента применяют
гранулированный шлак по ГОСТ 3476, активные минеральные добавки — пуццоланы (природные или искусственные
пуццоланы, топливные золы, в том числе кислые или основные золы-уноса,
микрокремнезем, глиеж и обожженные сланцы) и добавку-наполнитель — известняк по
соответствующей нормативной документации.

Содержание карбоната кальция
СаСО3 в известняке, рассчитанное по содержанию оксида кальция CaО,
должно быть не менее 75 % массы известняка, содержание илистых и глинистых
примесей не должно быть более 1 %.

Потеря массы при
прокаливании (п.п.п.) золы-уноса в течение, одного часа не должна быть более 5
%. Золы-уноса, характеризуемые п.п.п. свыше 5 % до 7 %, применяют при условии,
если выполняются требования к долговечности, особенно морозостойкости цемента,
и сочетаемости с добавками, с помощью которых обеспечиваются требования к
бетонам и растворам, установленные нормативами, учитывающими климатические
факторы района использования. Для цементов, содержащих золы-уноса с п.п.п.
свыше 5 % до 7 %, предельное значение 7 % указывают на упаковке и в
товаросопроводительной документации.

5.2.2.2 Активные минеральные
добавки при испытаниях по ГОСТ 25094
должны удовлетворять требованиям таблицы .

Таблица 4

Значение показателя

Значимость различия
между прочностью на сжатие цемента с активной минеральной добавкой и с песком
(значение t-критерия),
более

2,07

Конец схватывания,
сут, не позднее

7

Водостойкость, сут,
не менее

3

5.2.3 Вспомогательные
компоненты

В качестве вспомогательных
компонентов цемента могут применяться любые минеральные добавки, в том числе
указанные в .
Вспомогательные компоненты не должны существенно повышать водопотребность
цемента, а также снижать долговечность бетона или защиту арматуры от коррозии.

5.2.4 Материалы, содержащие
сульфат кальция

В качестве регулятора сроков
схватывания применяют камень гипсовый или гипсоангидритовый по ГОСТ
4013 или другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по
соответствующей нормативной документации.

В качестве специальных и
технологических добавок применяют органические или неорганические материалы по
соответствующей нормативной документации.

Суммарное количество этих
добавок не должно превышать 1,0 % массы цемента. Количество органических
добавок в сухом состоянии не должно превышать 0,5 % массы цемента.

Добавки не должны вызывать
коррозию арматуры или ухудшать свойства цемента или изготовленного на его
основе бетона или раствора.

5.2.6 Дополнительная
информация о материалах, применяемых для изготовления цементов, приведена в
приложении .

4.3 Маркировка и упаковка

Маркировку и упаковку
цементов производят по ГОСТ
22237.

5 ПРАВИЛА
ПРИЕМКИ

Приемку цементов производят
по ГОСТ
22236.

В документе о качестве
должно быть указано максимальное значение удельной эффективной активности
естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, примененных для
изготовления цемента данной партии.

6 МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ

6.1 Определение
физико-механических свойств цемента производят по ГОСТ
310.1-310.4.

6.2 Химический анализ
клинкера и цемента проводят по ГОСТ
5382.

6.3 Содержание в клинкере
трехкальциевого силиката (3CaO×SiO2), трехкальциевого алюмината
(3CaO×Al2O3), четырехкальциевого
алюмоферрита (4CaO×Al2O3×Fe2O3) и суммы щелочных оксидов
(R2O) рассчитывают на основании
результатов химического анализа по формулам:

3CaO×SiO2
= 4,07(CaO — CaOсв)
— 7,6(SiO2 — SiO2св.)
— 6,7Al2O3 — 1,42Fe2O3;(1)

3CaO×Al2O3
= 2,65(Al2O3 — 0,64Fe2O3);(2)

4CaO×Al2O3×Fe2O3
= 3,04Fe2O3;(3)

R2O
= Na2O + 0,658K2O.(4)

6.4 Определение удельной
эффективной активности естественных радионуклидов в сырьевых материалах и
добавках, применяемых для производства цементов, при необходимости проводят по
ГОСТ
30108.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ

8 УКАЗАНИЯ ПО
ПРИМЕНЕНИЮ

Цементы, в зависимости от
специальных требований, предъявляемых к бетону, рекомендуется применять в
соответствии с таблицей 5.

Таблица
5

Сульфатостойкий
портландцемент

Сульфатостойкий портландцемент с
минеральными добавками

Сульфатостойкий
шлакопортландцемент

Пуццолановый
портландцемент

Коррозионная стойкость при действии сред,
агрессивных по содержанию сульфатов

Разрешается применять все
цементы

Коррозионная стойкость при действии сред,
агрессивных по содержанию сульфатов, при одновременном систематическом
замораживании и оттаивании или увлажнении и высыхании

Разрешается

Разрешается применять только цемент марки
400 при условии введения в состав цемента или бетона поверхностно-активных
добавок, повышающих морозостойкость

Не разрешается

Коррозионная стойкость при действии сред,
агрессивных по содержанию сульфатов, и пониженное
тепловыделение

Разрешается применять все
цементы

9 ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует
соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил
его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 60 сут после
отгрузки, а при поставке навалом — на момент получения цемента потребителем, но
не более 60 сут.

Приложение
А

ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ
В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ГОСТ 310.1-76Цементы. Методы испытаний. Общие
положения

ГОСТ 310.2-76Цементы. Методы определения
тонкости помола

ГОСТ 310.3-76Цементы. Методы определения
нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения
объема

ГОСТ 310.4-81Цементы. Методы определения предела
прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 3476-74Шлаки доменные и
электротермофосфорные гранулированные для производства
цементов

ГОСТ 4013-82Камень гипсовый и
гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические
условия.

ГОСТ 5382-91Цементы и материалы
цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6613-86Сетки проволочные тканые с
квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 10178-85Портландцемент и шлакопортландцемент.
Технические условия

ГОСТ 22236-85Цементы. Правила
приемки

ГОСТ 22237-85Цементы. Упаковка, маркировка,
транспортирование и хранение

ГОСТ 30108-94Материалы и изделия строительные.
Определение удельной эффективной активности естественных
радионуклидов

Ключевые слова:
сульфатостойкий цемент, коррозионная стойкость, клинкер, минеральная добавка,
пуццолана

1
область применения. 1

2
нормативные ссылки. 2

3
классификация. 2

4
технические требования. 2

4.1
характеристики. 2

4.2
требования к
материалам.. 4

4.3
маркировка и упаковка. 4

5
правила приемки. 4

6
методы контроля. 5

7
транспортирование и
хранение. 5

8
указания по применению.. 5

9
гарантии изготовителя. 6

Приложение аПеречень стандартов, на которые
даны ссылки в настоящем стандарте. 6

Расшифровка марок цемента по новому ГОСТу 31108-2003

Актуальным нормативным документом, определяющим правила обозначения цементного вяжущего, является ГОСТ 31108-2003. В соответствии с ним тип материала указывается комбинацией русских букв, римских и арабских чисел.

В начале маркировки указывают полное название продукта, а затем – буквы ЦЕМ, римские цифры и буквы, обозначающие подтипы.

Таблица расшифровки марок цемента и области их применения

Обозначение типа вяжущегоВидя вяжущегоПримечаниеОбласти примененияГде не рекомендуется применять
ЦЕМ IПортландцементНе содержит минеральных добавокМонолитные бетонные и железобетонные конструкцииВ конструкциях с особыми свойствами
ЦЕМ IIПортландцемент с минеральными добавкамиБуквы А и В обозначают подтип, характеризующий процентное содержание минеральных добавок, которые указываются после подтипа
ЦЕМ IIIШлакопортландцементМонолитные массивные армированные бетонные конструкции наземного, подземного и подводного размещенияДля производства морозоустойчивых бетонов, при строительстве объектов, испытывающих попеременное увлажнение и высыхание
ЦЕМ IVПуццолановыйМонолитные бетонные и ЖБ конструкции подземного и подводного размещенияДля производства морозостойких бетонов и бетонных смесей, которые будут твердеть в сухих условиях, при строительстве объектов, испытывающих попеременное увлажнение и высыхание
ЦЕМ VКомпозитныйИмеют различные области применения, в зависимости от состава

Краткие характеристики цемента разных марок:

  • ЦЕМI – портландцемент. Отличается высокой скоростью набора прочности на начальных стадиях. Через сутки после укладки в опалубку продукт приобретает примерно 50% от марочной прочности. Количество минеральных добавок в таком вяжущем не превышает 5%.
  • ЦЕМII – портландцемент с минеральными добавками, количество которых превышает 5% (до 35%). Скорость твердения такой смеси снижается с повышением процентного соотношения присадок.
  • ЦЕМIII – шлакопортландцемент с нормальной скоростью твердения. В состав входит гранулированный шлак, образующийся при производстве чугуна, в количестве 36-65%.
  • ЦЕМIV – пуццолановый с нормальной скоростью набора марочной прочности. В его составе имеются кремнезем (обозначается буквами «МК» или «М»), зола-унос («З»), пуццоланы («П»). Процентное соотношение добавок – 21-35%.
  • ЦЕМV – композитное вяжущее с нормальной скоростью набора прочностных характеристик. В его состав входят 11-30% золы-уноса, 11-30% гранулированного шлака, который является отходом производства чугуна.

После указания подтипа (А или В) указывается тип присадки:

  • Ш – шлак, который является отходом металлургической индустрии;
  • И – известняк;
  • З – зола-унос, которая является отходом энергетических предприятий;
  • П – пуццоланы;
  • М, МК – микрокремнезем.

Далее указывается прочность вяжущего, которая в ГОСТе 31108-2003 обозначается классом, а ранее она характеризовалась маркой.

Как определить марку (класс) прочности цемента в лабораторных условиях:

  • изготавливают образцы из цементного раствора размерами, определяемыми ГОСТом;
  • образцы помещают на вибростол и вибрируют в течение трех минут;
  • образцы выдерживают в формах в течение двух суток, затем извлекают их и погружают в воду на 28 суток;
  • насухо вытертые образцы испытывают на сжатие, средняя арифметическая величина сопротивления на сжатие трех образцов и является маркой (классом) прочности.

Какие бывают классы прочности цемента и каким маркам они соответствуют, а также их области применения, указаны в таблице.

КлассБлижайшая маркаПрочность на сжатие в возрасте 28 суток, не менее кгс/см 2Области применения
22,5М30022,5Востребован в индивидуальном строительстве для сооружения конструкций, не испытывающих серьезных нагрузок
32,5М40032,5Материал, наиболее популярный в малоэтажном строительстве, востребован для монолитного бетонирования и изготовления ЖБИ
42,5М50042,5Вяжущее, предназначенное для монолитного строительства многоэтажных объектов, изготовления ЖБИ, эксплуатируемых при высоких нагрузках
52,5М60052,5Применяется при строительстве опор мостов, военно-инженерных объектов

После класса прочности в маркировке вяжущего указывают скорость его твердения:

  • Н – нормально твердеющий;
  • Б – быстро твердеющий.

В конце обозначения указывают нормативный документ, которому соответствуют характеристики материала.

Пример маркировки. Нормально твердеющий портландцемент с минеральными добавками до 5% классом прочности 32,5 (марка М400) обозначается следующим образом: «Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2003».

Структура ГОСТ 31108 2003 на цементы общестроительные

Официальный документ содержит комплекс требований к цементным составам и освещает следующие вопросы:

  • отличия обновленного стандарта от ранее действующей версии;
  • сферу применения;
  • критерии классификации;
  • расшифровку обозначений;
  • технические параметры;
  • требования к исходному сырью;
  • методику приемки;
  • правила контроля качества;
  • способы испытаний;
  • доставку, хранение и гарантийные обязательства.

В разделах стандарта изложена подробная информация по всем вопросам. Остановимся детально на главных положениях.

Цемент – это материал, который служит для связки строительных элементов

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации