Андрей Смирнов
Время чтения: ~23 мин.
Просмотров: 0

Строим коттедж из железобетонных стеновых панелей: все, что нужно знать о материале

Планировка дома

Строительство домов из рассматриваемых изделий всегда начинается с планировки. Проект такого сооружения должен быть разработан в мельчайших деталях, а габариты  согласованы с поставщиком. Если это упустить это из виду, строительство дома может дорого обойтись.

Дело в том, что железобетонные изделия совершенно недопустимо обрабатывать – изменять размеры. Любое вмешательство в их структуру с целью изменения габаритов в дальнейшем приведет к образованию сколов, трещин и разрушению всего ЖБИ-изделия и дома в конечном итоге.

Особое внимание при планировке нужно обратить на следующие детали:

  • Расположение и количество всех дверных и оконных элементов.
  • Наличие технологических отверстий.
  • Количество помещений и их геометрические параметры.
  • Точное количество всех применяемых при строительстве изделий.

Таким образом, чтобы составить план на частный дом, можно воспользоваться двумя вариантами:

  1. Создавать проект дома из наличия готовых изделий у поставщика.
  2. Составить план, а затем искать производителя, который согласиться изготовить по индивидуальному заказу материал заданных размеров и модификаций.

Преимущества и недостатки домов из ЖБИ-панелей

Частные дома из ЖБ материала имеют и плюсы, и минусы.

К их достоинствам можно отнести:

  • Быстрота возведения дома. По сути, бетонные панели – это готовые стены, которые нужно только установить и закрепить. Профессиональная бригада завершает проект частного дома средней площади под ключ за несколько недель.
  • Минимальный риск бракованных ЖБИ-изделий (заводская гарантия), что означает высокие эксплуатационные качества и большой срок службы будущего сооружения.
  • Подвоз на стройплощадку осуществляется по мере необходимости, что исключает ее загромождение. Это устраняет и необходимость в подготовке площадки для хранения стройматериалов.
  • Материал ЖБИ-плит нейтрален по отношению к окружающей среде. Это сводит к минимуму его старение и разрушение под действием влаги, колебаний температуры и осадков. Правильно построенные загородные дома отличаются огромной долговечностью. Цена на такое сооружение окупается полностью.
  • Дом не пропускает звука, не теряет быстро тепла и отличается высокой стойкостью к пожару.
  • Возведение дома возможно в любое время года.
  • Минимальный процент ручного труда.
  • Неограниченное количество вариантов планировки.

Минусы строительства домов из ЖБИ-панелей:

  • Плотные изделия при малой и средней толщине плохо удерживают тепло и звук, что требует либо дополнительной отделки, либо применения пустотелых изделий.
  • Панельные дома из железобетона имеют швы, которые необходимо тщательным образом заделывать. В противном случае, в дом будет проникать с улицы холод, сырость и шум.
  • ЖБ элементы для строительства дома имеют большую массу и габариты, что весьма усложняет работу, технику безопасности и все строительные манипуляции с ними. Требуется грузоподъемная техника.

Технология постройки своими руками

Для строительства монолитного дома из нужно позаботиться обо всех необходимых инструментах и материалах до начала работ. Сначала создают проект (можно скачать в Интернете либо заказать индивидуальный), выполняют расчеты по характеристикам и нужным объемам материалов.

Первый этап возведения дома – заливка фундамента. Для цоколя выполняют ленточное основание с . Для обычного дома подойдет свайно-ленточный фундамент с качественной изоляцией. Выбор наиболее подходящего варианта прописывают в проекте в соответствии с особенностями строения.

Фундамент нужно углублять ниже границы промерзания грунта, вовнутрь поместить арматурный каркас, залить таким образом, чтобы конструкция возвышалась над почвой на 50 сантиметров.

С несъемной опалубкой

Такой вариант создания дома дороже, но выполняется проще и легче. Сначала покупают нужное число элементов (они бывают угловыми, под/надоконными, радиусными, стеновыми и т.д.). Желательно, чтобы расчеты были выполнены в процессе создания проекта.

Как залить дом с несъемной опалубкой:

  • Установить конструкцию на готовый фундамент, собрать как конструктор (сначала достаточно начального ряда).
  • Смонтировать коммуникации, заложить арматурный каркас в опалубку.
  • Приготовить раствор марки М500 или использовать уже готовый (заказать бетон нужной марки и любых объемов можно на любом заводе в Москве и регионах), залить в опалубку слоем в 50 сантиметров, тщательно уплотнить вибратором. В сутки обычно заливают не больше 70 сантиметров, выполняя работы постепенно.

После истечения срока затвердевания и набора прочности бетона можно выполнять отделку, утеплять стены не нужно, так как опалубка выступает в качестве теплоизоляционного слоя.

Со съемной опалубкой

Съемная опалубка может быть сделана из разных материалов. Тут нужно позаботится об аккуратном вырезании элементов и обработке креплений специальными растворами (чтобы потом легче было снять щиты).

Проще всего сделать опалубку из деревянных досок толщиной 5 сантиметров. Толщина стен в регионах с зимней температурой до -30 градусов должна составлять минимум 55 сантиметров. Длина опалубочных щитов обычно равна 2-4 метрам, высота – до 80 сантиметров.

Чтобы щиты в процессе заливки бетона не распирало, внизу можно расположить металлические стяжки с болтовыми соединениями, а верх зафиксировать ими же или деревянными накладками.

Внутри опалубки монтируют арматурный каркас, потом готовят бетон, заливают в опалубку слоями по 20 сантиметров, тщательно трамбуя каждый вибратором. Так делают до тех пор, пока опалубка не будет заполнена, оставляя сверху пустоту высотой в 5 сантиметров.

Далее выжидают 5 дней (защитив бетон от внешних воздействий), потом опалубку разбирают, переставляют выше, снова заливают и так до кровли. Когда заливка завершена, бетону нужно позволить набрать прочность в течение 28 дней, по истечении которых можно начинать обустраивать перекрытия и крышу.

Они должны обязательно опираться на несущую стену и заходить на нее минимум на 20 сантиметров. После завершения строительства можно браться за теплоизоляцию.

Дом из бетона, сделанный своими руками – прекрасная возможность получить красивое, качественное, надежное, долговечное и сравнительно недорогое жилье, которое будет соответствовать всем требованиям и пожеланиям как в плане внешнего вида, так и по характеристикам.

Строительство частного дома из ЖБИ

Подобные дома, с одной стороны возводятся быстро, с другой, тяжело, так как требуют тщательного планирования и расчета, а монтажные работы – применения спецтехники.

Как организовать работу

Монтаж осуществляется с помощью спецтехники. Поэтому нужно заранее запланировать:

  • Где и как арендовать технику для подвоза плит, их погрузки, разгрузки и выполнения строительных операций.
  • Кто будет выполнять основные работы. Самостоятельными силами и своими руками у частного застройщика вряд ли получится построить такой дом.
  • Кто будет являться поставщиком продукции. Об этом нужно договориться еще на стадии начала создания проекта дома.

Этапы строительства

Строительство любого дома начинается с разметки. Но в данном случае, нужно также учесть место на участке, где будет размещаться техника и складироваться стеновые бетонные изделия для строительства дома.

В общем, строительство дома ведется по следующим этапам:

  1. Когда разметка выполнена и все нюансы учтены, начинается подготовка фундамента. Основание устанавливается ниже глубины промерзания грунта. Для средней полосы это порядка 150-140 см. Фундамент может быть монолитным ленточным и обязательно хорошо армированным, а может – изготовлена из блоков и подушек.
  2. Когда траншея готова и по дну отсыпана песчано-щебеночным слоем, изготавливается опалубка и армирующий каркас из рифленого прутка толщиной 10-12 мм. Заливка осуществляется бетонным раствором достаточной прочности. Марка бетона должна быть не ниже М250. Как вариант, после рытья траншеи в нее опускают бетонные подушки, на которые устанавливают фундаментные блоки.
  3. Следующий этап – монтаж панелей и перекрытий. Строительство выполняется с помощью автокрана и профессиональной бригады монтажников, также требуется бетономешалка для изготовления раствора для заделки швов и сварочный аппарат для соединения перекрытий по армирующему каркасу.
  4. Монтаж кровли. Ограничений на материалы по кровле нет. Ее можно изготовить по любой технологии, применяемой для домов из кирпича, блоков или дерева. Каркас для крыши может быть и деревянным, и железным.

Кстати, нередко загородные дома строят с плоской крышей из перекрытий, надежно защищая ее слоем жидкой кровли (по типу проекта «дом-куб»).

  1. Отделка выполняется по завершении строительства. В разных случаях может потребоваться разные материалы. Все зависит от возможностей и потребностей хозяев, а также от необходимости изолировать дом от холода, шума и сырости. Дом можно штукатурить, красить, белить, отделывать искусственным камнем, сайдингом и прочими материалами.

Итак, строительство дома из бетонных панелей своими руками вполне возможно, если есть четкая инструкция, надежный поставщик качественных материалов и настоящие профессионалы, умеющие делать подобные сооружения. Фото и видео в этой статье показывают, из каких основных этапов состоит стройка бетонно-панельных сооружений, и с какими трудностями предстоит столкнуться застройщику.

Трещины в бетоне и их ремонт

К этому вопросу стоит относиться со всей серьёзностью, ведь он может повлиять на то, насколько долго и качественно прослужит готовое изделие. Панельный дом, к примеру, тоже полностью не защищён от этой проблемы, но там используются несколько иные решения.

Перед началом любых восстановительных работ, необходимо понять, почему именно появились трещины внутри плит бетонного дома. И только после этого следует что-то делать. Основных причин бывает несколько.

  1. Конструктивного характера. Например, возникают перегрузки во время эксплуатации, недостаточно строительных материалов, ошибки при создании проектов. Это может привести к появлению серьёзных деформаций у плит, разрушению всего здания.
  2. Бетонный слой может просто расслаиваться из-за наводнения или пожара, произошедшего ранее. Проводится полная реконструкция либо замена, в зависимости от тяжести повреждения.
  3. Причины неконструктивного характера. Проекты часто страдают именно от этих проблем. Например, трещины возникают, когда здание подверглось усадке сразу после того, как был залит бетон. Длина таких трещин обычно не превышает 75 сантиметров, а ширина остаётся незначительной. Иногда это случается, даже если проекты были созданы согласно всем требованиям.

Последний вид причин можно легко увидеть спустя несколько недель после того, как была завершена укладка материала.

Трещины усадочного типа могут появляться как на фундаменте, так и на стенах, в том числе при строительстве частного дома. И ремонтные работы в каждом случае разные.

Преимущества и недостатки проектов современных панельных домов

Не существует идеальной способа построить дом, который подходил бы всем без исключения. Поэтому перед тем, как сделать окончательный выбор надо оценить преимущества и недостатки технологии.

Достоинства

В результате регулярного совершенствования, применения новых материалов и технологий, дом из панелей можно возвести сравнительно дешево, быстро и качественно.

Для покупателей дома или коттеджа приоритетное значение имеют 3 аспекта: планировка помещений, цена квадратного метра и срок постройки:

Многообразие дизайнерских решений. Железобетонные панели, изготавливаемые по проекту, позволяют создавать здания самых разных форм, размеров и с различной планировкой.

Так, коттеджи из панелей сегодня предъявлены не только эконом-жильем, но и домами с просторными помещениями, отведенными под гостиную, детскую комнату, кухню и ванную.


Железобетонные дома позволяют осуществить практически любые архитектурные замыслы и могут быть применены как в классическом, так и современном стилеИсточник m.shianwang.com

  • Стоимость. Цены на проекты домов из железобетонных панелей под ключ значительно ниже стоимости кирпичного или монолитного здания. Так, цена квадратного метра в панельном доме Московского региона составит от 44 до 70 тыс. руб., а в монолитном в то же время – от 70 до 90 тыс. руб.
  • Скорость возведения. Дом из панелей, по сравнению с кирпичным, строится в несколько раз быстрее. Так, коробка двухэтажного дома из железобетонных панелей, с площадью 170 кв. м., возводится за четыре-пять дней (без фундамента и отделки).

Это достигается в связи с тем, что все панели привозятся на стройку уже в готовом виде: внешние конструкции имеют проемы под окна и двери, а на внутренних перегородках расположены готовые скрытые каналы под электропроводку. Нельзя забывать и об условиях сборки дома – монолитный создается на стройплощадке, а панельный – на заводе.

Недостатки

К минусам можно отнести следующие параметры плит:

  1. Звукоизоляция. Если дом выстроен из одно или двухслойных панелей, то в таком здании могут быть слышны посторонние шумы с улицы.


Если сэкономить на трехслойных панелях, то в будущем, возможно, придется потратиться на звукоизоляциюИсточник magnat4.ru

  1. Железобетонная поверхность. Чтобы прикрепить или повесить какие-либо предметы на стену, приходится каждый раз пользоваться перфоратором.
  2. Невозможность поменять планировку. Стены неразборные, поэтому смещать их нельзя.

Скользящая опалубка

Суть скользящей опалубки заключается в следующем: после закладки фундамента здания по всему его периметру устанавливается так называемое опалубочное кольцо, высота стенок этого кольца составляет около 120 см. В эту опалубку закладывается арматура и заливается бетонный раствор. После того, как он схватывается, опалубка с помощью домкратов (гидравлических, пневматических или механических) поднимается на уровень выше, и операция повторяется. Таким образом опалубочное кольцо постепенно «скользит» вверх, и внизу остаются готовые железобетонные стены. Скорость «роста» этих стен составляет около 30 см в час и зависит от скорости схватывания бетона и получения им прочности, необходимой для размещения на стене оборудования и людей, которые контролируют процесс.

Впервые скользящую опалубку в СССР применили в 1930-м году, а через год – в зимних условиях, с применением добавок в бетонную смесь для лучшей схватываемости его на морозе. Это был огромный шаг в усовершенствовании железобетонного строительства, и он позволил значительно убыстрить процесс возведения зданий и повысить качество стен. Однако качество самих домкратов все же оставляло желать лучшего, да и деревянная конструкция уже себя изжила, поэтому в 1935-м году стали использоваться металлические щиты, при этом высота самого кольца увеличилась до высоты этажа возводимого здания.

Первый многоэтажный дом, который превзошел в своем качестве лучшие западные образцы железобетонного строительства, был построен в 1936-м году в Ленинграде. При этом скорость возведения одного этажа составляла менее недели, трудозатраты в сравнении с трудозатратами на строительство кирпичного дома такой же высоты были уменьшены на 20%, а общая стоимость сооружения снизилась почти на 15%, что являлось несомненным рекордом.

В предвоенные годы появлялось множество новых разработок, которые планировалось внедрять в процессе железобетонного монолитного строительства зданий, однако Великая Отечественная война нарушила практически все планы. После окончания войны потребовались совершенно новые технологии быстрого возведения недорогих и качественных жилых зданий, но монолитные технологии этим целям не соответствовали. Взамен им очень быстро начало развиваться панельные и блочные варианты строительства, которые позволили очень быстро решить проблему жилья, особенно на тех территориях, по которым прокатилась война, и жилой фонд был разрушен практически полностью.

Но наряду с достоинствами подобных технологий выявились и их недостатки – однообразие жилых районов и даже целых городов, которые основывались после войны, и это однообразие часто граничило с серостью, все дома были похожи на обычные коробки, и отличить их друг от друга не было никакой возможности. Впрочем, цель была все-таки достигнута – в послевоенные годы СССР стал лидером среди всех стран мира по жилищному строительству. Впрочем, железобетонные технологии продолжали применяться в промышленном строительстве, в частности – при возведении плотин гидроэлектростанций и промышленных предприятий.

Что такое современная панель ЖБИ для строительства частного дома

Даже если судить только по названию, железобетонная панель это бетонная плита, внутри которой есть стальная арматура, которая улучшает сопротивляемость бетона к механическому воздействию и повышает прочность при боковых нагрузках.

Все панели подразделяются на три вида:

  • Наружные.
  • Внутренние межкомнатные плиты.
  • Перекрытия.

Внешние стены бывают как одно, так и двух и трехслойными. В последнем варианте внутренняя прослойка – это утеплитель, а наружная поверхность плиты изготавливается из высокопрочного бетона.

Стеновые панели, в свою очередь, делятся на такие типы:

  • Несущие.
  • Самонесущие.
  • Навесные плиты.

Из названия понятно, что начальные являются основой здания. Следующие панели – самостоятельные элементы и фиксируются они с несущими стенами и перекрытиями дома.


Ж/б дом собирается из плит различного назначения, что оптимизирует общую стоимостьИсточник mypresentation.ru

Железобетонные конструкции в России

Не отставала в проявлении интереса к железобетону и Россия. В 1881-м году в Петербурге при помощи российской строительной компании из железобетона было построено одно из зданий и ряд коммуникаций Государственного банка, правда, при этом использовался ячеистый известковый бетон с заполнителем из кирпичного щебня и шлака, но арматура использовалась из стали самой высокой марки. Однако быстро выяснилось, что для сооружения более прочных зданий требуется применение так называемого тяжелого бетона, без «воздушных» компонентов.

Такие сооружения очень быстро начали массово строиться по всей России, а в 1891-м году вышел первый научный труд российского специалиста Д. Ф. Жаринцева – «Слово о бетонных постройках». Этот труд основывался на 10-летнем опыте строительства из железобетона, и он стал основой для новых научных исследований, которые стали воплощаться в новых научных трудах. В 1899-м году железобетонное строительство зданий и прочих инженерных сооружений получило официальный статус, а в 1913-м году в Подмосковье была построена первая в России железобетонная церковь.

После революции в России очень долго практически ничего не строилось, но через несколько лет, когда страна была переименована в СССР, началось возрождение экономики. Потребовалось массовое возведение относительно дешевых промышленных и жилых зданий, и единственная технология, которая могла в этом случае помочь быстро восстановить страну, была именно железобетонная.

Проектирование дома и инженерных коммуникаций

Проект коттеджа из ж/б плит разрабатывается до мельчайших деталей, а размеры согласовываются с изготовителем. Этому придается особое значение, так как плиты в дальнейшем невозможно будет обрабатывать.


Планировку ж/б дома в будущем практически невозможно будет изменитьИсточник firstcostconceptz.com

В обязательном порядке при разработке проекта повышенное внимание надо обратить на следующие моменты:

  1. Расположение и число дверных и оконных проемов, их конфигурацию и размеры.
  2. Присутствие технологических каналов под проводку, вентиляцию и пр.
  3. Число комнат и их параметры.
  4. Соответствие комплектующих элементов.

Чтобы разработать проект под строительство частного дома или коттеджа, можно использовать один из двух вариантов:

  • Использовать типовые проекты, которые всегда есть в наличии у любой строительной компании.
  • Заказывать индивидуальный проект, но в таком случае придется ждать, пока на заводе под него изготовят панели.

Видео описание

Разбор одного из типовых проектов ж/б домов смотрите в видеоролике:

Фундамент

Чаще всего для панельного дома используется ленточное или монолитное бетонное основание. Иногда может использоваться свайный фундамент, но так как для тяжелых домов сваи это дорого удовольствие, то принимаются такие решения в очень редких случаях.

Панели и перекрытия

Следующим этапом при строительстве здания является установка стен и перекрытий. Строительство дома из железобетонных панелей производится профессиональной строительной бригадой с помощью крана. Стеновые плиты скрепляются между собой сваркой по армирующему каркасу.

Видео описание

Современные ж/б панели изготавливаются по технологии Бэнпан. Подробнее в видеоролике:

Кровля

Затем производится возведение крыши. Выбор здесь богатый: можно использовать любую технологию и материалы, применяемые для зданий из блоков, кирпича или дерева.

Отделка

Панельные бетонные стены внутри дома обычно не вызывают больших затруднений во время отделки. Их можно покрасить, наклеить обои, установить декоративные панели. Все эти виды ремонта являются оптимальным вариантом в тех случаях, когда нужно кардинально преобразить помещения при минимальных затратах на материал.

Видео описание

Мнение владельца дома из ж/б панелей о технологии в следующем видео:

Красивые проекты домов из ж/б панелей


Одноэтажный дом из ж/б плитИсточник imhodom.ru
Дом из ж/б плит с мансардойИсточник spbzsk.ru
Двухэтажный дом из ж б панели в стиле хай-текИсточник archdaily.com
Проект ж/б дома с гаражомИсточник domik-63.ru
Оригинальная конструкцияИсточник postroju-dom.ru

Цены на дома из ЖБ панелей по Московской области

На рынке предоставлено загородное жилье из ЖБ панелей всяких типов и в разнообразном ценовом сегменте. Монолитные дома премиум-класса примерно стоят:

  • Проект до 200 м²: 4,2-4,6 млн. руб.
  • Проект до 300 м² с гаражом на 3 машины: 7,2-7,5 млн. руб.
  • Проект до 400 м², 2-этажный, с гаражом на 2 машины: 9,3-10,5 млн. руб.

При вычислении за 1 кв. м. стоимость коттеджей бизнес-класса представлена следующая:

  • Дом двухэтажный с плоской кровлей под зону отдыха: 44,7-45,8 тыс. руб.
  • Двухэтажный дом со вторым мансардным этажом: 43,4-44,2 тыс. руб.
  • Дом с мансардой, одноэтажный: 39,2-40,2 тыс. руб.

В эконом-сегменте дом из ЖБ плит за 1 кв. м. стоит:

  • С отделкой внутри: 24-31 тыс. руб.
  • Без внутренней отделки: 13-21 тыс. руб.

Видео описание

Рассмотрим поэтапные затраты на строительство дома из жб панелей, начиная от фундамента и заканчивая чистовой отделкой, в следующем видео:

Заключение

Дома из железобетонных панелей строятся обычно недалеко от завода ЖБИ, чтобы транспортные расходы не превышали стоимости самих плит. К тому же перед составлением проекта нужно убедиться, что производитель сможет изготовить изделия нужных размеров и в заданном количестве.

Современные технологии предоставили возможность строительства нестандартных домов, комфортных и надежных, возможно, изменится и ваше отношение к возведению такого жилья.

Развитие железобетонных конструкции в СССР

Новое советское правительство активно привлекало в сферу строительства старых российских специалистов, выписывало из-за рубежа иностранных инженеров, закупало европейские и американские железобетонные технологии, однако при этом активно развивало и отечественную строительную науку. Так, на основе собранного воедино зарубежного и отечественного опыта был создан свод норм и правил возведения железобетонных конструкций, по которым в 1929-м году было построен первый в СССР «небоскреб» — это было 14-этажное здание в Харькове, которое получило название «Дом государственной промышленности». Вслед за этим многоэтажные здания с железобетонными каркасами стали в большом количестве строиться по всей стране.

Так, в 1925-м году в Москве была создана акционерная строительная компания «Русгерстрой» с привлечением немецких специалистов. Позже для этой компании было построено 5-этажное железобетонное здание, и к окончанию строительства в 1934-м году компания была преобразована в трест «Теплобетон». Специалисты этого треста разработали новый по тем временам вид бетона («теплобетон»), в котором в качестве заполнителя присутствовали не только песок и щебень, но и пемза со шлаком.

Однако за годы, на протяжении которых действовала компания, а затем трест, было внедрено очень много технологических новшеств.

Сначала была сконструирована опалубка, которая с успехом применялась для создания стен многоэтажных зданий. Эта опалубка была многооборачиваемой, для ее изготовления применялись щиты, сбитые из досок и скрепленные снаружи рейками, а изнутри – распорками и проволокой. Ширина таких щитов составляла 1 м, а высота подбиралась под высоту этажа. Такая опалубка начала широко использоваться с 1927 года, и с ее помощью было построено множество многоэтажных зданий практически во всех крупных городах СССР.

Однако недостатком монолитного железобетонного строительства в те годы был дефицит одного из компонентов – пемзы, которая встречалась только на Кавказе. Поэтому от применения этого наполнителя пришлось отказаться, перейдя на те компоненты, которые можно было добывать практически повсеместно, так была внедрена технология изготовления трехкомпонентного бетона, состоявшего только из цемента, шлака и песка. Впрочем, в теплых кавказских регионах страны – Грузии, Армении и Азербайджане и Дагестане продолжали строиться 2-5 этажные дома из пемзобетона, а в остальной части СССР стал применяться так называемый шлакобетон, который показал не менее выдающие качества в деле теплоизоляции стен.

На каком-то этапе монолитного строительства зданий начали выявляться недостатки деревянной щитовой опалубки, и потребовалось внедрение новых конструкций

Внимание отечественных инженеров привлекла так называемая скользящая опалубка, которая применялась в США с начала ХХ-го столетия и показала все свои достоинства. Однако такой вид опалубки был гораздо сложнее в изготовлении и эксплуатации, чем опалубка многооборачиваемая, но, поскольку результаты строительства при ее использовании были впечатляющими, было принято решение освоить именно этот метод

Особенности строительства из железобетонных плит

Разумеется, панельному дому требуется надёжное основание, тип которого выбирают после геологического обследования участка. Чаще всего останавливаются на монолитном ленточном (глубокого заложения) или плитном фундаменте. 

Что касается выбора архитектурных решений, то здесь жёстких ограничений немного: не удастся возвести разве что радиусные стены, сложные многогранники, башенки. Однако для удешевления и ускорения строительства крайне желательно упростить конфигурацию дома, отказавшись от эркеров, непрямых углов, балконов (хотя устроить лоджию в целом несложно). Впрочем, панельные стены допускается комбинировать с кладочными — и тогда можно позволить себе любые архитектурные изыски. 

Индивидуально и серийно 

Специфика сборно-монолитного панельного строительства заключается в том, что проектная документация включает чертежи каждой панели, а также сборочные схемы сборки. 

Конструкторов панельных домов очень немного, и в основном они занимаются проектированием промышленных и многоэтажных жилых зданий. С одной стороны, это положительно сказывается на качестве работ и соблюдении строительных норм. С другой — и проект, и изготовление панелей по индивидуальным чертежам обходятся дорого. Снизить стоимость 1 м2 панельного малоэтажного жилья можно при крупносерийном строительстве, но для него пока нет экономических условий.

Сборка 

Как правило, панели сразу ставят в проектное положение на фундаменте поверх подстилающего слоя раствора и закрепляют с помощью временных опор (подкосов). Все стеновые панели одного этажа монтируют в течение одного-двух дней.

ИНПАНС

В данном случае для панельного дома соорудили материалоёмкий, но зато очень надёжный плитный фундамент (толщина плиты 400 мм)

ИНПАНС

В ходе подготовки к монтажу панелей на плите зафиксировали металлические подкосы

ИНПАНС

и выполнили разметку постельного шва. Затем приступили к установке панелей в проектное положение

Для связи стеновых элементов служат стальные тросовые петли, расположенные с шагом 400–500 мм по вертикали. В них вставляют вертикальную арматуру. Швы между панелями герметизируют поэтапно. Сначала собирают опалубку и заполняют стыковочные узлы этажа (контур внутреннего несущего слоя панелей) тяжёлым бетоном. В результате образуется единая сборно-монолитная конструкция. После схватывания бетона временные опоры снимают и приступают к монтажу панелей следующего этажа.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Устройство монолитно-каркасных зданий осуществляется по единой технологии. Монолит представляет собой цельнолитую бетонную конструкцию, которая создается прямо на строительной площадке путем заливки бетоном смонтированного каркаса из стальных прутьев и элементов. Бетон заливается и обязательно вибрируется, подбирается определенная марка, что обеспечивает высокую прочность.

Арматурный каркас может быть соединен вязальной проволокой либо сварен. Марка бетона, класс арматуры, специальные добавки в раствор подбирают, исходя из количества этажей, сейсмичности региона. Стальной каркас заливается бетоном в съемную или несъемную опалубку, которая формирует стены и другие элементы конструкции.


Что включает каркас монолитного здания:

  1. Фундамент – может быть разного типа.
  2. Колонны – расположенные вертикально и соединяющие основание и перекрытие.
  3. Монолитные перемычки и перекрытия, которые создают пояс жесткости.

Все элементы конструкции связаны как монолитным бетоном, так и арматурным каркасом, благодаря чему удается создать жесткое соединение, прочное и неподвижное, без шарниров и люфтов.

Ввиду того, что потом что-то переделать и или заменить невозможно, монолитно-каркасное строительство здания требует чрезвычайно тщательного проектирования с точными расчетами и применением специфических технологий, которые способны понизить риск появления деформаций в процессе усадки.

Достоинства технологии

Строительство частного дома по монолитно-каркасной технологии обладает определенными преимуществами, благодаря которым метод становится все более популярным и часто используется для возведения домов по индивидуальным проектам.

Основные преимущества монолитно-каркасной технологии:

  • Быстрый процесс монтажа с минимальными трудозатратами. Основные этапы – создание опалубки, арматурного каркаса, заливка бетоном. Процесс осуществляется непрерывно по отдельным зонам, что исключает простой рабочей силы.
  • Длительный срок эксплуатации без необходимости в ремонте или реконструкции.
  • В случае аварийных ситуаций при разрушении одной секции остальные элементы конструкции остаются целыми и здание не рухнет. Монолитный каркас – единственный метод безопасного строительства в сейсмоопасных регионах.
  • Возможность реализовать проект любой сложности с оригинальной планировкой, так как в данном случае нет обязательных несущих стен, перегородок. Площади можно реализовать даже как единое пространство с колоннами.

  • Перепланировка в любом формате – благодаря отсутствию несущих стен, без согласования с надзорными органами.
  • Повышение общей жесткости со временем благодаря .
  • Возможность сделать в доме потолки высотой от 3 метров.
  • Строительные работы можно проводить в любую пору года.
  • Для возведения каркаса понадобится небольшой объем материалов.
  • Габаритные конструкции не нужно доставлять на объект, сборка каркасных зданий из арматуры и бетонного раствора осуществляется непосредственно на территории строительства.

Недостатки жилья

Устройство монолитного каркаса предполагает и некоторые негативные моменты, о которых нужно знать до начала проведения расчетов и проектирования. Все эти факторы можно устранить за счет разумного применения различных технологий и методов строительства.


Главные минусы технологии монолитного каркаса:

Наличие мостиков холода, которые распространяются по бетонным перекрытиям, внешним колоннам, что предполагает обязательную теплоизоляцию и выполнение облицовки фасадов.
Большой объем работ по вязке и установке арматуры, монтажу опалубки, опорных стоек.
Важность правильных и максимально точных расчетов, от которых зависят безопасность и комфорт эксплуатации, прочность и срок службы здания.

Устройство материала

Чтобы понять разницу между домом из кирпича и домом из железобетонных изделий (ЖБИ), нужно сперва разобрать, что это за материал. От обычного строительного бетона он имеет одно отличие — стальные «внутренности». В процессе отливки в изделие добавляется стальная арматура. Она улучшает такие качества железобетона, как сопротивляемость нагрузкам, и повышает его способности к изгибанию.

Благодаря улучшенным физическим качествам появилась возможность выпускать готовые блоки из нового материала, из которых по типовым проектам стали строить многоэтажные дома и частные коттеджи.

Цены на дома из ЖБ панелей по Московской области

На рынке предоставлено загородное жилье из ЖБ панелей всяких типов и в разнообразном ценовом сегменте. Монолитные дома премиум-класса примерно стоят:

  • Проект до 200 м²: 4,2-4,6 млн. руб.
  • Проект до 300 м² с гаражом на 3 машины: 7,2-7,5 млн. руб.
  • Проект до 400 м², 2-этажный, с гаражом на 2 машины: 9,3-10,5 млн. руб.

При вычислении за 1 кв. м. стоимость коттеджей бизнес-класса представлена следующая:

  • Дом двухэтажный с плоской кровлей под зону отдыха: 44,7-45,8 тыс. руб.
  • Двухэтажный дом со вторым мансардным этажом: 43,4-44,2 тыс. руб.
  • Дом с мансардой, одноэтажный: 39,2-40,2 тыс. руб.

В эконом-сегменте дом из ЖБ плит за 1 кв. м. стоит:

  • С отделкой внутри: 24-31 тыс. руб.
  • Без внутренней отделки: 13-21 тыс. руб.

Видео описание

Рассмотрим поэтапные затраты на строительство дома из жб панелей, начиная от фундамента и заканчивая чистовой отделкой, в следующем видео:

Заключение

Дома из железобетонных панелей строятся обычно недалеко от завода ЖБИ, чтобы транспортные расходы не превышали стоимости самих плит. К тому же перед составлением проекта нужно убедиться, что производитель сможет изготовить изделия нужных размеров и в заданном количестве.

Современные технологии предоставили возможность строительства нестандартных домов, комфортных и надежных, возможно, изменится и ваше отношение к возведению такого жилья.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации