Андрей Смирнов
Время чтения: ~14 мин.
Просмотров: 0

Бетон м400: сфера применения, состав и технические характеристики

Преимущества и характеристики

Сухая пескобетонная смесь марки m400, цена которой в нашей компании одна из наиболее низких в столице, обладает следующими отличительными особенностями:

  • смешанный состав имеет пастообразную массу и характеризуется хорошей пластичностью;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • пескобетон М400 оптом можно дешево заказать как для внутренних, так и для наружных работ;
  • доступная цена – немного выше, чем самостоятельно приготовить раствор, но и состав более качественный, а также не требует физических и временных затрат на смешивание отдельных компонентов и удобен в укладке;
  • материал не склонен к усадочным деформациям, расслоению, образованию трещин и белых разводов на поверхности изделий и конструкций в процессе эксплуатации.

Эксплуатационные характеристики пескобетона М400 мелкозернистого:

  • прочность на сжатие – не меньше 40 МПа, а на отрыв слоев – 0,3 МПа;
  • время затвердевания – в пределах суток;
  • раствор сохраняет свои свойства на протяжении 2 часов, по истечении которых состав использовать не рекомендуется.
  • срок хранения – не более 6 месяцев.

Если вам нужно дешево купить пескобетон М400 с доставкой в Москве, обращайтесь в компанию «Стройпартнер» – мы гарантируем высокое качество и выгодную цену материала, оперативную поставку на объект строительства и скидки при крупнооптовом заказе.

Характеристики марки

Вне зависимости от региона и производителя бетон марки 400 должен соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 7473–2010 . Первое из них — это удельная прочность стройматериала на сжатие (в затвердевшем виде), которая составляет приблизительно 400 кгс/см². Остальные характеристики находятся в следующих рамках:

  • Класс прочности — 30, о чём свидетельствует приписка В30 у марки бетона. Эта цифра означает, что стройматериал способен выдерживать давление силой 30 Мегапаскалей в застывшем состоянии. Такой показатель является довольно высоким и даёт возможность занести бетон в группу конструкционных, то есть использующихся при строительстве высотных зданий и других сооружений, где на материалы приходится большая нагрузка.
  • Подвижность смеси чаще всего соответствует значению П4 — это значит, что бетон можно заливать в армированные конструкции, не уплотняя их дополнительно. Это удобно при строительстве фундамента, колонн и прочих конструкций подобного типа. Встречаются также вариации смеси с подвижностью П3 и П5.
  • Водонепроницаемость у бетона М400 соответствует классам W6—W12. Это значит, что конструкция из него способна выдерживать давление воды в 0,6—1,2 МПа. Такие характеристики позволяют использовать его для строительства сооружений, находящихся в постоянном контакте с водой, например, поддерживающих конструкций дамб или бортиков бассейнов.
  • Морозостойкость стройматериала находится в пределах от F100 до F300, то есть он способен выдержать без повреждений 100—300 циклов заморозки и разморозки. Это свойство тоже будет полезно при строительстве дамб и прочих сооружений, находящихся в условиях сурового климата со сменой сезонов или контакта с постоянно меняющимся уровнем воды.
  • Удельная плотность стройматериала должна составлять от 2400 кг/м³ и выше.

После застывания он превращается в непоколебимый монолит, способный поддерживать мосты, стены высотных зданий и прочие тяжёлые сооружения.

Состав бетона М300

В классический набор компонентов для производства тяжелого бетона любой марки входят следующие материалы:

  • Портландцемент. При этом в соответствии с требованиями СНиП 5.01.23-83 для приготовления строительного материала может использоваться портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500). В зависимости от «процента» отпускной прочности бетона (естественная прочность, прочность 70% и менее, проектная прочность от 80 до 100%) данный Нормативный документ идентифицирует цемент М400 или М500 как «рекомендуемый» или «допускаемый».
  • Щебень. Допускается использовать гранитный, известняковый и гравийный наполнитель. В зависимости от вида щебня получается класс бетона М300 В22,5 или В25.
  • Песок. Допускается применять карьерный, речной или керамзитный продукт.
  • Вода. В соответствии с требованиями ГОСТ 23732-2011 Вода для производства бетона не должна содержать химических примесей которые могут повлиять на роки схватывания цемента, скорость твердения, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость материала. Не допускается использовать сточные, болотные и торфяные воды.

Для увеличения морозостойкости, удобоукладываемости, водонепроницаемости и морозостойкости, а также для возможности строительства в условиях отрицательной температуры окружающей среды в состав бетона вводят специальные присадки и пластификатор.

Пропорции и состав бетона м300 таблица для приготовления 1 м3 материала

Марка цементаКоличество частей цемента/ расход цемента в кг на 1 м3 бетонаКоличество частей щебня/ расход щебня  в кг на 1 м3 бетонаКоличество частей песка/ расход песка в кг на 1 м3 бетонаКоличество частей воды/ расход воды в литрах  на 1 м3 бетона
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)1/3353,3/11052/6700,6/190
ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)1/3253,5/11051,8/5800,7/230

Представленные в таблице пропорции 1 куба бетона М300 могут незначительно отличаться в большую или меньшую сторону в зависимости от точности расчетов принятых в соответствии с теми или иными нормативными документами.

Основные достоинства

К достоинствам материала относится:

  • повышенная прочность бетона М350 – готовый бетонный массив, устойчив к разрушению под нагрузками на сжатие и истирание;
  • высокая подвижность раствора (добавление пластификаторов увеличивает эластичность) – материал удобен в укладке;
  • возможность вести бетонные работы круглый год, при необходимости повысив морозоустойчивость раствора путем введения присадок;
  • длительных эксплуатационный срок бетонного монолита – он устойчив ко всем видам внешних воздействий;
  • высокая плотность бетона М350 – монолитная конструкция устойчива к набору влаги, выдерживает высокие нагрузки;
  • экологическая чистота – используемое сырье не оказывает вредного воздействия на здоровье людей и окружающую среду.

Где применяется?

Бетон класса В35 марки М450 используют в строительстве объектов:

  • мостов, эстакад, платформ;
  • гидротехнических сооружений — плотин, дамб, резервуаров, колодцев, водохранилищ, аквапарков;
  • фундаментов под многоэтажные и промышленные здания;
  • несущих колонн, балок, ригелей;
  • туннелей, бункеров, коммуникационных трасс;
  • станций метро;
  • покрытий взлетно-посадочных полос аэродромов;
  • полов складов и заводских цехов;
  • атомных электростанций;
  • сооружений военного назначения, защитные укрытия.

Благодаря устойчивости к динамическим нагрузкам, бетон класса В35 нашел применение в прокладке автомагистралей, возведении объектов в сейсмически опасных зонах.

Для защиты от радиации конструкции армируют металлическими сетками, фиброй или стружкой. Это дополнительно увеличивает плотность материала, создает непроницаемый барьер для излучения.

Товарный бетон марки М450 не используется в частном строительстве, где нагрузки сравнительно небольшие. Применение излишне прочного материала экономически не оправдано. Стоимость его высокая, а создавать чрезмерный запас прочности в слабонагруженных конструкциях нецелесообразно.

Технические характеристики

Общие характеристики для всех типов цементов м400:

  • Прочность на сжатие в возрасте 28 суток для цемента 400 шпц, пц и остальных – 39,2 МПа, что соответствует марке 400;
  • Насыпная плотность сухого цемента м400 зависит от фракции помола клинкера и наличия примесей, в среднем составляет 1000…1200 кг/м3. Слежавшийся цемент весит до 1700 кг/м3, а увлажненный весит как бетон – до 3000 тонн за куб. Для расчетов принимают удельный вес цемента м400 в среднем значении 1100 кг/м3;
  • Скорость твердения: начало схватывания не позднее 2 часов, набор прочности до 98% – через 28 суток;
  • Стойкость к агрессивным средам, в том числе сульфатам, у ПЦ недостаточная. Для повышения устойчивости используют цемент м400 д20 со специальными добавками (шлак, присадки);
  • Морозостойкость не менее F100;
  • Рабочий диапазон температур эксплуатации -60…+300°С;
  • Водостойкость у зрелого камня высокая, для достижения абсолютной непроницаемости в состав вводят уплотнители структуры и дополнительно гидроизолируют.

Объемный вес цемента м400 меняется из-за условий хранения, транспортировки и тонкостей производства. Различные добавки оказывают влияние на плотность смеси. Тем не менее, знание этого показателя поможет избежать приобретения некачественно устаревшего или увлажненного вяжущего!

Средний вес 1 м3 цемента м400 должен составлять 1100-1200 кг/м3. Превышение значения может говорить о длительном хранении материала, из-за чего произошло уплотнение. Причиной увеличения веса может стать разгерметизация упаковки и увлажнение вяжущего.

Срок годности цемента м400 в мешках из бумаги – 6 месяцев, для полиэтиленовых контейнеров и упаковок ГОСТ определяет 12 месяцев. Однако, получить бетонный или цементный раствор ожидаемой марки можно только с использованием ПЦ в течение 2 месяцев с момента отгрузки. Со временем проектная прочность сухого порошка снижается с разной скоростью, в среднем – минус 100 позиций за 2 или 3 месяца. То есть М400 через сезон превратится в М300.

Отличия М500 с добавками от чистого материала

Цемент марки 500 может предполагать наличие определенных добавок либо поставляться без них. Так, разница между составом Д0 и Д20 в том, что во втором случае 20% смеси – это добавки, определенным образом влияющие на свойства и характеристики цемента, а также застывшего бетона.

Цемент М500 Д0 создают из чистого клинкера и гипса, благодаря чему он быстро схватывается, дает максимальный срок службы, дает возможность заливать железобетонные конструкции с высоким уровнем водостойкости и морозостойкости. Бездобавочный цемент гарантирует длительную службу даже в условиях постоянно повышенной влажности, исключая риск коррозии и деформации.

Благодаря вышеперечисленным преимущества цемент М500 без добавок широко используется в частном и промышленном строительстве, повсеместно в возведении опор ЛЭП, мостов, дорожных, аэродромных покрытий, а также других важных объектов.

Цемент М500 Д20 в составе включает клинкера около 75-80%, что снижает стоимость вяжущего. Схватывается он немного быстрее за счет минеральных добавок. Общие характеристики у цемента с добавками немного понижены, но на прочности это не отражается.

Чаще всего портландцемент с добавками используют для создания ремонтно-строительных растворов. Фасадные штукатурки, наливные полы, прочные кладочные растворы выполняют именно из цемента с добавками, который более комфортен в работе, стоит дешевле, но все возложенные на него функции выполняет великолепно.

Белый цемент М500 часто используют для создания цветного раствора – в таком случае в качестве добавок выступают пигменты.

Стоимость

Высокую стоимость бетона объясняют множеством преимуществ. Сегодня она составляет примерно 60 долларов за один кубический метр. Этот стройматериал по своей экономичности относится к средней категории. Его продают в форме готового раствора, подвижность которого достигает три-пять пунктов. Смесь продают в большинстве специализированных магазинов для строителей. Раствор можно найти в точках производства, на предприятиях, которые выпускают изделия, конструкции из цемента.

Специалисты советуют сотрудничать с надежными поставщиками строительных материалов, поскольку визуально сложно определить тип смеси. Чтобы получить высококачественный бетон, нужно в точности придерживаться технологии и рекомендаций соблюдения рецептуры, соотношения компонентов.

Базовые технические характеристики цементных смесей и цемента М400 в частности

Для оценки качественных параметров цементных составов используется маркировка, указывающая на определенные свойства материала. Рассмотрим основные величины:

  • Прочность на сжатие – один из главных параметров, демонстрирующий способность 1 см³ готового бетона после 28-дневной выдержки противостоять разрушению под воздействием определенного веса. Например, кубический сантиметр, изготовленный из портландцемента марки М400, держит нагрузку в 400 кг.
  • Зернистость помола – указывает удельную поверхность частиц, входящих в 1 кг сухой цементной смеси, в среднем находится в пределах 3 000-3 200 кг/ м³. Чем меньше этот показатель, тем крепче будет бетон после затвердения.

  • Морозостойкость – демонстрирует способность готового цементного камня противостоять циклам замораживания/оттаивания и зависит от размера внутренних капилляров. Данный фактор зависит от того, из чего делают морозостойкий состав цемента – обычно это сульфатостойкие или алитовые смеси. Наименее способны противостоять перепадам температуры пуццолановые и шлаковые потртландцементы.
  • Скорость застывания – определенный отрезок времени для полноценного формирования структуры. По нормативам ГОСТ период схватывания должен наступать не ранее 45 минут, а окончательный срок застывания – не позднее 12 часов. Регулирование сроков осуществляется на стадии приготовления сухой смеси путем уменьшения или увеличения процентного содержания гипса (1,5-3,5%).
  • Густота – характеризует необходимое количество воды для затворения раствора в процентном соотношении к массе сухой смеси. В зависимости от химико-минералогического состав клинкерной массы показатель находится в пределах 22-28 %.
  • Равномерность изменения объемной составляющей – показатель изменений объема камня, выраженный в степени усадки или расширения в его твердой фазе. Большинство портландцементов допускает колебание первоначальных размеров в пределах 3-10 мм.
  • Тепловыделение – процесс выделения тела при гидратации цементного раствора. В результате неравномерного охлаждения и нагрева бетона в массе бетона появляются векторы напряжения, которые могут вызвать трещины покрытия. Снижение экзотермических явлений достигается при помощи количественного увеличения люмоферритов кальция и двухкальциевого силиката.
  • Набухание и усадка – эта техническая характеристика обуславливает способность цемента М400 и бетона изменять свой объем в зависимости от химических процессов, проходящих при гидратации. Набухание приводит к увеличению общей массы камня в пределах 3-5%. Усадка происходит в результате потери воды. Скорость усадочных процессов возникает при уменьшении влажности и может привести к появлению микротрещин.

Параметры смеси марки 400

Этот материал является чуть ли не базовым в строительстве. Его универсальность обусловлена приемлемыми параметрами и экономической рациональностью:

  • Выдерживает нагрузки до 400 кг/см².
  • Содержание гипса – не более 5%.
  • Содержание активных добавок – 0-20%.
  • Водопотребность – 22-26%.
  • Срок застывания – 10-12 часов.

Основные разновидности смеси:

Самостоятельное приготовление раствора

Частные застройщики могут заказать бетонный раствор, изготовленный в заводских условиях, или приготовить раствор собственными силами, используя портативную бетономешалку и подсобные средства.

Важно точно придерживаться пропорций бетона М350, чтобы характеристики материала соответствовали действующему стандарту. На количественное соотношение ингредиентов раствора влияет марка цемента для бетона М350

Соотношение сухих ингредиентов по массе:

Марка портландцемента/класс прочностиКоличество цемента (т)Количество щебня (т)Количество песка (т)
М400/32,513,11,5
М500/42,513,61,9

Соотношение сухих ингредиентов по объему:

Марка портландцемента/класс прочностиОбъем цемента (л)Объем щебня (л) Объем песка (л)
М400/32,5100280140
М500/42,5100360190

На первом этапе перемешивают сухие компоненты. Чистую воду добавляют порционно до получения смеси, удобной для укладывания. Если используются присадки, их размешивают в некотором количестве воды, используемой для приготовления раствора.

На технико-эксплуатационные свойства готовой монолитной конструкции влияет соблюдение рецептуры приготовления бетонной смеси, структура раствора, сроки его использования. Раствор должен быть однородным, но перемешивать его следует не более 5-7 минут, иначе уложенный бетон может расслоиться. Укладку бетона требуется произвести в первые же часы после приготовления, поскольку цемент в растворе спустя некоторое время начинает схватываться.

Примеры расчетов

Для удобства в работе приведем пример пропорций исходного сырья в ведрах. Единицей измерения будет ведро на десять литров, при этом 1 л равен 1 кубическому дециметру. Получается, что ведро равно 0.01 кубометра.

Определяем потребность в цементном материале. Значение его удельной плотности равно 1 300 кг на кубический метр, так что в одном литре получится 1.3 кг. Потребность в цементе для куба бетона составит 323 л, что составит 32.3 ведра.

Теперь вычислим количество песка в рецептуре бетона м400. При плотности материала в 1 500 кг на кубометр, в одном литре поместится 1.5 кг песка. Следовательно, для замеса потребуется 416.6 л – 41.7 ведер.

Осталось узнать количество щебня для бетона марки м400. Если материал гранитный, то его удельная плотность составит 1 350 на куб. м. На 1 л придется 1.35 кг камня. В общем потребуется 804 л или 80.4 ведра.

Для воды все просто – 19 ведер.

Зная количество исходных компонентов, можно определить удельный вес одного кубического метра материала, рассчитать объемный вес бетона м400.

Технология изготовления

Изготовить качественный бетон М400 в домашних условиях довольно сложно. Для этого мало будет подобрать нужную пропорцию ингредиентов и перемешать их. Необходимо точно соблюдать технологию и тщательно отбирать материал. К каждому компоненту стройматериала предъявляются определённые требования, список которых выглядит так:

Песок должен быть чистым, без вкраплений глины, земли ила или известняка — они повышают вязкость смеси, что негативно влияет на схватываемость и прочность стройматериала. Лучше всего закупать этот элемент для производства бетона в специальных строительных магазинах, куда завозится качественный продукт без примесей. Подойдёт и обычный речной или карьерный песок, но его нужно тщательно промыть. Если к моменту приготовления бетона в материале осталась влага, его нужно высушить. Можно также уменьшить количество воды в смеси, но тогда будет сложно рассчитать подходящую пропорцию. Вода для смеси также должна быть избавленной от сторонних примесей, способных негативно повлиять на процесс твердения и итоговые свойства бетона. Лучше всего брать тёплую, но не горячую жидкость. Щебень для производства бетонной смеси стоит подбирать не слишком крупный, но и не мелкий. Его оптимальная фракция — от 5 до 20, то есть максимальный размер отдельного взятого камешка не должен превышать 0,5—2 см. Важна также прочность материала — подойдут только высококачественные сорта с этой характеристикой от M1100 или выше, полученные при дроблении и переработке твёрдых горных пород. Основное требование к цементу при производстве бетона — он должен быть той же марки, что и планируемый итоговый продукт. Иначе при его смешивании с водой, щебнем и песком получается слишком малый удельный вес, в результате чего ингредиенты перераспределяются. Лучше всего выбирать мелкозернистые сорта цемента

Кроме того, важно, чтобы он хранился в правильных условиях, был сухим и свежим, желательно не более 3 месяцев с даты изготовления

Подобрав качественные компоненты и вымеряв их пропорции, можно приступать к изготовлению бетона. Это делается в следующие этапы:

Сначала смешивают цемент с песком. Делают это очень тщательно, до тех пор, пока полученная масса не станет полностью однородной. Затем добавляют воду

От её количества зависят многие качества бетона, начиная от прочности и заканчивая пористостью и морозостойкостью, потому в этом процессе нужно соблюдать осторожность и тщательно вымеривать количество. Последним кладётся щебень, после чего смесь ещё раз тщательно перемешивается до однородности

По консистенции она должна напоминать очень густую сметану. После этого можно приступать к транспортировке и заливке бетона
Важно поддерживать плюсовую температуры во время этого процесса чтобы не допустить преждевременного затвердевания

Тяжёлый бетон трудно замесить вручную — его основная доля производится в бетономешалках по заранее заданной программе. Но если он зачем-то понадобился в частном строительстве, а купить или заказать стройматериал нет возможности, при должной старательности вполне можно добиться удовлетворительных результатов и на самостоятельном производстве. Основной задачей будет непрерывно вымешивать его, не отвлекаясь на какие-либо внешние факторы. Пригодится также помощник для удобного и своевременного добавления компонентов.

Заключение

Можно констатировать, что бетон класса В30 или марки М400 – прочный, устойчивый к износу, долговечный материал высокого качества. Его нечасто используют в малоэтажном и частном строительстве из-за избыточной прочности и относительно высокой цене. Тем не менее, без него не обойтись при возведении особо прочных конструкций, находящихся под высокими статическими и динамическими нагрузками. Он сохраняет свои свойства при повышенной влажности и вибрациях, выдерживает несколько сотен циклов заморозки и размораживания.

При самостоятельном изготовлении этого материала необходимо строго выдерживать пропорции материалов, иначе его прочностные характеристики могут пострадать. Подсчеты показывают, что применение этого материала в частном строительстве нерентабельно, его можно заменять более дешевыми смесями, прочность которых после схватывания будет достаточной. Для крупных объектов в промышленном строительстве бетон М400 заказывается на заводах, которые гарантируют высокое качество стройматериала.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации