Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 0

Акт по гидравлическому испытанию сосудов, работающих под давлением (рекомендуемая форма)

Способы очистки батарей отопления

Метод химической очистки систем отопления

В ходе химической очистки частей отопительных систем их внутреннюю полость заполняют специальными растворами. К ним относятся субстанции из кислоты или щелочи. В их состав включают ингибиторы. Они способны предотвращать коррозию металла, помогают сохранить её внутреннюю часть, продлевают срок эксплуатации систем отопления. Во время проведения работ старые растворы щёлочи и кислоты следует слить. Такие растворы быстро нейтрализуются. В них добавляют кислотные компоненты щелочного раствора. Этот метод очистки используют при промывке труб из стали. Состав реагентов очищает внутреннюю часть батареи от ржавчины, соляных отложений.

Очистка систем отопления с помощью гидравлической пневматики

Этот метод очистки системы отопления признан наиболее универсальным, недорогим и самым востребованным. При этом способе очистки нужно использовать много воды. В автономных системах отопления все внутренние части промываются только холодной водой.

Последовательность промывки с использованием гидравлики:

  1. производят запуск системы отопления в режиме на сброс;
  2. струю воздуха направляют к теплоносителю системы, которая быстро очистит внутренние конструкции батареи от накипи, образований;
  3. если в системе отопления есть стояки, то производят их промывку;.если очистка системы отопления делается самим жильцом, то стояки следует промывать каждый по отдельности. Это делается для того, чтобы промыть и сам радиатор.

Согласно составленному договору, а это нужно, чтобы проверить качество промывки, следует обязательно произвести контрольные заборы теплоносителя . Такие работы производят в тепловом узле, в других частях системы. Это делается для комиссии по приёмке оборудования, которая будет подписывать акт по приёмке оборудования. Она всегда может убедиться в чистоте воды и отсутствии примесей.

Тема этой статьи — документальное оформление промывки отопительной системы. Нас интересует составление сметы, заключение договора и составление акта.

Кроме того, критерии, по которым оценивается выполненная работа, тоже любопытны.

Полезные технические детали

Химическая

Химическая промывка подразумевает заполнение контура отопления реактивами (раствором щелочи или кислоты с ингибиторами, препятствующими дальнейшей коррозии трубопроводов) и длительную циркуляцию реагента в контуре.

Использованные реактивы в общем случае утилизируются исполнителем. Сливать их в канализацию нельзя: настолько агрессивные вещества способны резко сократить срок ее службы, да и очистные сооружения не предназначены для утилизации кислот и щелочей.

При необходимости использовать для утилизации канализационную систему реагенты предварительно нейтрализуются. Кислотные — растворами щелочей и наоборот.

Гидропневматическая

Этот тип промывки наиболее распространен, дешев и универсален. Однако он связан с расходом существенного количества воды. В случае, если дом подключен к теплотрассе, обычно используется поступающий из нее теплоноситель; системы автономного отопления промываются холодной водой.

Собственно промывка выполняется так:

  • Система отопления запускается на сброс — вначале с подачи на обратку, затем в противоположную сторону.
  • К потоку поступающей из трассы воды через вентиль подмешивается струя сжатого воздуха от компрессора. Полученная пульпа эффективно вымывает ил и, отчасти, отложения на стенках труб.
  • При стоячной системе отопления группы стояков по очереди перекрываются таким образом, чтобы весь поток пульпы шел не более чем через 10 стояков. Меньше — лучше.

Промывка каждой группы стояков в каждом направлении ведется до того момента, когда идущая на сброс пульпа не станет прозрачной.

Насос для гидропневматической промывки — несложное и сравнительно недорогое устройство.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой

Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут

За это время спускается весь оставшийся воздух.
Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудованияИспыательное давлениеДлительность испытанияРазрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели1 МПа(10 кгс/см2)5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2)5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2)15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических трубрабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)10 минут0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых трубрабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)30 минут0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Требования к проведению опрессовки

Проверка отопительной системы может считаться выполненной только при соблюдении определенных требований:

  • Все испытания проводятся под строгим руководством начальника смены.
  • При проведении контрольных мероприятий запрещено выполнять какие-либо работы на объекте.
  • Программа опрессовки должна быть одобрена главным инженером проверяющей организации. Программа строго регламентирует порядок действий каждого сотрудника и последовательность технологического процесса. Кроме того в ней изложены меры безопасности при проведении проверочных мероприятий и плановых работ на смежных объектах.
  • Не допускается присутствие посторонних людей на объекте во время опрессовки отопительной системы. На участке должны быть только специалисты, непосредственно участвующие в проверке.
  • Запрещено включать или выключать проверяемый объект.
  • Смежные участки на время проверки необходимо оградить специальными конструкциями, а испытательное оборудование следует отключить.
  • В процессе осмотра проверяемого оборудования в системе должно поддерживаться рабочее давление, превышение этих значение не допускается.
  • Для подтверждения герметичности водяной системы отопления ответственный специалист составляет акт о выполнении опрессовочных работ.

Советы и рекомендации

При покупке радиаторов отопления следует учитывать, что биметаллические и алюминиевые теплообменники имеют небольшой объем, в котором циркулирующий теплоноситель не образует осадка.

При выборе системы отопления следует отдавать предпочтение закрытым типам. Такие системы характеризуются постоянным объемом теплоносителя, что не позволяет образовываться новым отложениям.

Лучше всего выполнять подключение внизу радиатора. Так как осадок образуется на горизонтальных участках, такое подключение способствует выведению основной массы отложений с течением рабочей среды.

Рекомендуется установить фильтр, который не требует больших вложений, но существенно упрощает процесс очистки. Удаление накипи из грязевого фильтра выполнить проще, чем промывать стояк.

Последовательность опрессовки системы отопления

Данный вид работ необходимо планировать заранее и поэтому перед их проведением составляется соответствующая документация:

  1. Наряд – допуск, подписанный ответственным лицом организации, обслуживающей теплосети.
  2. Схему участков теплотрассы, где будет проведена проверка, с указанием мест выпуска давления.
  3. Список сотрудников, допущенных к проведению испытаний, включая ответственное должностное лицо.
  4. Схему нахождения специалистов на проверяемом участке с указанием средств, обеспечивающих связь между ними.
  5. Описание методики выполнения испытаний и обработки полученных данных.

Перед тем, как запустить насосное оборудование, производят визуальный осмотр соединений и состояния, в котором находятся запорные вентили. Также с целью изоляции системы обогрева от водоснабжающего трубопровода устанавливают заглушки.

Потом, согласно процедуре, отключают нагревательный котел и расширительный бачок, не чаще одного раза в течение 4 – 6 лет делают промывку труб от отложений и мусора. Эту процедуру следует выполнять, иначе по причине наличия на внутренней поверхности трубопровода толстого слоя налета значительно снижается его теплопроводность. Промывку осуществляют разными способами в зависимости от технического состояния отопительной конструкции.

При проведении гидроопрессовки промытую систему заполняют водой, после чего подключают к сливному крану компрессор. Давление поднимают до требуемого значения и наблюдают за показателями на манометре. Когда отсутствуют в трубах слабые места, которые обычно тут же дают течь, на приборе не будет замечено значительных колебаний давления. В случае сильного падения этого показателя следует отыскать место протечки, что нетрудно сделать.

Пневмоопрессовку выполняют при помощи специального насоса. Чтобы легче отыскать дефекты в местах соединений, на них нужно перед испытаниями нанести мыльный раствор. Насос подсоединяют к системе и в трубы нагнетают воздух. Последующие действия аналогичны тем, что и при проведении гидроопрессовки. При этом необходимо помнить о соблюдении техники безопасности.

Когда обнаружены порывы или непрочность соединений, дефекты следует устранить и затем вновь провести проверку. Данную процедуру повторяют до тех пор, пока система не станет абсолютно герметичной.

Опрессовка производится силами специалистов организаций, у которых имеется доступ, соответствующие знания и навыки. Они должны уметь соблюдать последовательность рабочих мероприятий при условии обеспечения безопасности. В завершение заполняют бланк акта опрессовки системы отопления.

Правила заполнения Акта

За заполнение акта опрессовки несёт ответственность теплоснабжающая организация.

Шапка

  • заполнение шапки Акта начинается с указания точного названия тестируемой тепловой системы (данная информация содержится в её рабочей документации, проекте);
  • вносится полное наименование объекта, обслуживаемого тепловой установкой. Его можно найти в разрешении на строительство или в его проектно-сметной документации;
  • вносится информация о населённом пункте, дате проведения испытаний/утверждения Акта (в случае если дефектов не выявлено и документация оформляется в день тестовых мероприятий).

Состав комиссии

Указываются данные всех членов приемной комиссии. В неё входят представители генподрядчика, заказчика и организации осуществлявшей работы. Представитель каждой из сторон должен предоставить информацию о названии своей организации, должности, которую он в ней занимает, а также свои фамилию и инициалы.

Осмотр и результаты

  • Заносятся данные проектной организации и шифр проекта, по которому возводилось сооружение и устанавливались инженерные коммуникации, в частности, система отопления.
  • Указываются метод проведения испытаний – гидростатический или манометрический (пневматическая опрессовка). Далее, данные рабочих параметров: давление в трубопроводе (в одной из единиц измерения – МПа или кг/см2), время, на протяжении которого система находилась под избыточным давлением.
  • Вносится величина падение давления за время тестового периода (в МПа или кг/см2).
  • Указывается отсутствие или количество, а также местонахождение дефектов выявленных в ходе испытания либо после него. Предписания по устранению дефектов вносятся непосредственно в акт или в дополнение — накопительную ведомость.

Решение комиссии и подписи

На основании полученной информации приемная комиссия выносит решение, соответствует ли данная система отопления отраслевым нормативам и проектным показателям. Делается вывод о том прошла ли система испытание или нет. По выявленным дефектам дается предписание на их ликвидацию с указанием времени выполнения ремонтных мероприятий.

Независимо от принятого решения Акт подписывается всеми членами комиссии.

Этапы подготовки и проведения опрессовки

Перед началом профилактических манипуляций мастер определяет особенности системы. Расчет нужен для подачи нормативного давления, поскольку превышение показателя выведет нагревательное оборудование из строя.

  • тип разводки;
  • характеристики трубопровода – материал, толщина стенок, степень износа;
  • этажность строения;
  • особенности запорной арматуры.

По завершении расчетов специалист опрессует сеть.

  1. Подготовка оборудования для нагнетания воды или воздуха.
  2. Отключение сети от подачи теплоносителя. Это требуется в период сезона отопления, если производился ремонт оборудования после прорыва трубы, батареи.
  3. Слив теплоносителя из магистрали.
  4. Закачка проверочной субстанции под давлением. Поддержание расчетного высокого давления в определенный временной период.
  5. Слив тестового теплоносителя, промывка системы, заполнение штатной субстанцией.

После проведенного испытания выдают акт опрессовки. Выявленные в ходе профилактики дефекты следует устранить. Отсутствие протечек обозначает готовность магистрали к постоянной эксплуатации.

Заполнение первой части акта

Перед выполнением тестирования (опрессовки) готового водопроводного трубопровода необходимо запастись бланком акта, в который будут внесены все важные данные. Акт является официальным документом из приложения 1 СНиП 3.05.04-85. Название документа звучит как «Акт о проведении приёмочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность».

Самая первая информация, которую нужно занести в документ, это — город, в котором проводятся тестировочные работы и дата проведения мероприятия. Ниже будет указан перечень членов комиссии, которые проведут тестирование внутренней/наружной системы водопроводного трубопровода.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

В комиссию, как правило, должны входить:

  • Представитель организации, которая проводила монтаж всей коммуникации;
  • Представитель от службы технического надзора заказчика;
  • Лицо, представляющее эксплуатационную организацию.

Причём прописывать стоит и организацию, которую представляет член комиссии, и его должность в ней, и фамилию с инициалами.

Ниже в обязательном порядке необходимо указать подробную информацию об испытуемом объекте. То есть вписать его полное название (можно взять из проектной документации), указать номера пикетов, имеющихся на границах объекта, общую длину водопроводного трубопровода и его диаметр, а также материал, из которого смонтирована коммуникация и сделаны стыки труб.

На этом «шапка» официального документа считается полностью заполненной.

Порядок организации очистных работ

Теплоносителем в трубах является вода, имеющая различные загрязнения, которые оседают и уплотняются на стенках трубопроводов. Они мешают нормальной циркуляции и функционированию теплоносителя, вызывают закупорку труб и радиаторов отопления.

Организация, занимающаяся промывкой, должна:

  • предварительно обследовать оборудование;
  • оформить акт на скрытые операции;
  • подобрать технологию очистки;
  • составить смету на промывку системы отопления и договор;
  • выполнить работы;
  • провести вторичное опрессовывание оборудования;
  • заполнить бланк акта.

Акт промывки отопительной системы — важный документ, удостоверяющий окончание работ для специализированных организаций, занимающихся такими услугами.

Процесс опрессовки отопительных труб.

Опрессовку оборудования выполняют водой или воздухом. Она должна удостоверить правильность выполнения работ.

Один из методов оценки технического состояния оборудования — опрессовывание под давлением, которое выявляет все неисправности до начала работ. Давление должно быть больше нормативного, но не менее 2 атмосфер.

Для проверки воздухом используют насос и специальный манометр, который измеряет давление в системе. Если давление не меняется, то, значит, оборудование герметично, а если снижается, нужно искать место, где происходит утечка, и устранить неисправность.

Оформляется акт на различные скрытые операции: демонтаж радиаторов, разъединение фланцев, подготовительные работы. Далее выбирается технология очистки, но в большинстве случаев используется гидропневматический метод.

В смету на промывку системы отопления включают цену топлива, амортизации оборудования, реагентов.

Затем составляется договор, в котором оговариваются главные моменты сотрудничества:

  • стоимость услуги;
  • порядок расчета;
  • сроки выполнения;
  • величина штрафов в случае невыполнения обязательств;
  • обязательства и ответственность сторон;
  • порядок расторжения договора.

После окончания очистки проводят вторичную опрессовку и проверяют работоспособность оборудования. Заполняется бланк акта промывки, где заказчик оценивает качество услуги.

Оформление документа проводят сразу после окончания работ. Если условия договора не выполнены и качество услуги не устраивает заказчика, документ не подписывается до устранения всех недочетов и неисправностей.

Формы актов (бланки) для ведения исполнительной документации в строительстве

Тепломеханические решения котельных

Акт готовности фундамента (опорных конструкций) под монтаж скачать формат doc

Акт проверки установки оборудования на фундамент скачать формат doc

Акт внутреннего и наружного осмотра котла до монтажа скачать формат doc

Акт гидравлического испытания водогрейных котлов скачать формат doc

После того как все монтажные работы по обустройству водопроводной коммуникации будут завершены необходимо провести итоговое тестирование всей системы с тем, чтобы сдать её в эксплуатацию в надлежащем виде. Испытания проводятся с целью выявления возможных дефектов в работе коммуникации и их последующего устранения. Этапы выполнения работ по проверке и полная информация по ней заносятся в бланк акта, утвержденного СНиП. Образец или пример документа можно увидеть в нашем материале ниже.

О том, как правильно заполнить бланк документа испытания водопроводной системы и что представляют собой подобные работы, в нашей статье.

Зачем нужны такие испытания?

В зданиях различной этажности отопительная система испытывает на себе различное давление со стороны теплоносителя. Если это двух-четырехэтажные дома, то давление будет 3-4 атмосферы, если высотки, то оно возрастает до девяти атмосфер. Городская теплотрасса, расположенная под землей, также может испытывать давление до восьми атмосфер. Может случиться так, что давление внезапно возрастает, превышая норму. Подобное происшествие называется гидроударом. Он приводит к аварии, в результате которой внутренние помещения здания, комнаты в квартирах будет заливать горячей водой, что естественно, приведет к порче бытовой техники, мебели.

Поэтому гидроиспытания необходимы в двух случаях:

  • для проверки способности системы отопления хорошо работать при нормальном давлении,
  • для проверки, сможет ли система выдержать дополнительные нагрузки и критические условия.

Проверку надо проводить ОБЯЗАТЕЛЬНО.

Выберите калькулятор для расчета стоимости работ

  • Расчет стоимости договора на гидравлические испытания
  • Расчет стоимости химической промывки теплообменника
  • Расчет стоимости обслуживания (ТО) ИТП и ЦТП
  • Расчет стоимости установки УУТЭ
  • Расчет стоимости проектирования теплового пункта
  • Расчет стоимости эксплуатации инженерных систем
  • Расчет стоимости химической промывки трубопроводов ЦО
  • Расчет стоимости диагностики повреждений трубопроводов

Когда проводятся гидравлические испытания

Состояние трубопроводов отопительной системы, ее составляющих выполняются:

  • накануне отопительного сезона, при подготовке,
  • при замене одного или нескольких участков системы,
  • после завершения ремонта,
  • когда объект сдают в эксплуатацию.

Если система оказалась герметичной и прочной, значит, проверка прошла успешно.

Как проводят данную процедуру

Испытаниям предшествует подготовка, в ходе которой специалисты проверяют всю арматуру, краны, задвижки, качество изоляции. Система на период процедуры отключается от центральной теплосети. Затем контур трубопроводов заполняют водой, при помощи опрессовочного насоса нагнетают давление, в два раза превышающее норму. Если в течение 30 минут трубы выдерживают подобную нагрузку и давление не понижается, то в течение последующего отопительного сезона можно жить спокойно. Сведения об итогах проверки фиксируются в акте.

Если падает давление, обнаруживаются течи в трубах, стыках, кранах, другие неполадки, то наши специалисты быстро профессионально устраняют неисправности. После ремонта также проводятся испытательные мероприятия.

Все работы производятся по инструкции, которая содержится в специально разработанном СНиПе.

Суть и виды опрессовки

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

  • Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
  • Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
  • Закачивание новой.
  • Создание максимально возможного проверочного давления.
  • Снятие контрольных замеров через 10 минут.
  • Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
  • Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Как правильно составить акт опрессовки отопительной системы

Чтобы составить акт по всем правилам, важно указать в нем следующее:

  • Используемый метод испытаний.
  • Проект, согласно которому выполнялся монтаж и установка объекта испытаний.
  • Дата и адрес проведения испытательных мероприятий.
  • Перечень лиц, подпись которых должна быть в документе. В большинстве случаев указывают собственников жилья и представителей обслуживающих организаций.
  • Способы устранения выявленных дефектов.
  • Результаты испытаний.
  • Наличие признаков разгерметизации системы или нарушения резьбовых соединение и сварных швов. Также следует отметить наличие конденсата на поверхности труб и арматуры.

Требования к персоналу

Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования.

Для этого сотрудники обязаны проходить обучение (спец курс подготовки на протяжении шести месяцев) и аттестацию знаний правил эксплуатации тепловых установок и ТБ (не реже одного раза в 3 года, а для персонала принимающего непосредственное участие в испытании, регулировке и обслуживании оборудования — 1 раз в год).

После прохождения обучения оформляется выписка из протокола тестирования работников. Она предоставляется для допуска персонала организации, выполняющей эксплуатацию, обслуживание и опрессовку тепловых установок.

Выписка из протокола тестирования работников.

В соответствующих графах  указываются:

  • ФИО работника;
  • дата предыдущей проверки;
  • дата текущей проверки;
  • оценка знаний;
  • подпись работника;
  • дата следующей аттестации;
  • ФИО членов приемной комиссии из 3-х человек (включая инженера «Ростехнадзора») и их подписи.

Работнику выдается квалификационное удостоверение со штампами и отметками о том, что он обучен.

Удостоверение о допуске к работе повышенной опасности.

Результаты обучения  отображаются в журнале персональных проверок работника организации, допускаемой для выполнения гидростатических или манометрических испытаний.

Журнал персональных проверок работника организации.

Книги

Нормативные правовые актыОбщественные и гуманитарные наукиРелигия. Оккультизм. ЭзотерикаОхрана труда, обеспечение безопасностиСанПины, СП, МУ, МР, ГНПодарочные книгиПутешествия. Отдых. Хобби. СпортНаука. Техника. МедицинаКосмосРостехнадзорДругоеИскусство. Культура. ФилологияКниги издательства «Комсомольская правда»Книги в электронном видеКомпьютеры и интернетБукинистическая литератураСНиП, СП, СО,СТО, РД, НП, ПБ, МДК, МДС, ВСНГОСТы, ОСТыЭнциклопедии, справочники, словариДомашний кругДетская литератураУчебный годСборники рецептур блюд для предприятий общественного питанияЭкономическая литератураХудожественная литература

Гидропневматическая промывка – распространенная и популярная

В состав отложений в отопительных сетях обычно входят соли различных элементов – магния, натрия, кадмия. Они очень «цепко» держатся на трубах, при этом их структура достаточно хрупкая. Разрушить ее совсем несложно, если применяется гидропневматический компрессор. Он нагнетает воздух, который формирует в трубах активные турбулентные завихрения. А они без особых проблем разбивают отложения солей.

Схема промывки системы при использовании такого оборудования описана далее:

  • На обратном трубопроводе перекрывается задвижка.
  • Компрессор подсоединяется к замерочному вентилю системы.
  • Открывается сброс воды на обратке.
  • Ждем, пока давление в компрессорном оборудовании (в его балластном баке) достигает отметки 6 кгс/см2, после чего открываем его вентиль.

Гидропневматическая промывка

Затем нужно поочередно перекрывать стояки (либо целые группы) и осуществлять очистку. Длительность процедуры может быть разной. О необходимости окончания промывки свидетельствует прозрачная вода, идущая на сброс. Как только она становится чистой, можно выполнять вторую часть гидропневматической методики. Схема работ следующая:

  • Закрываем вентиль, к которому подсоединен компрессор, а также сброс.
  • Перекрываем задвижку на подаче, а на обратке открываем.
  • Запускаем сброс с подачи и подсоединяем компрессор на обратном трубопроводе к замерочному вентилю.
  • Включаем оборудование и выполняем промывку по указанным выше принципам.

Рекомендованная периодичность выполнения гидропневматической очистки составляет 5 лет. Впрочем, её можно при необходимости производить и чаще (каждые 2–3 года).

Пневмогидроимпульсная и гидродинамическая промывки пока используются редко, так как по эффективности они уступают методикам, рассмотренным выше.

(Visited 755 times, 1 visits today)

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации